高铝水泥用耐火浇注料的特点及应用
　　
　　传统耐火浇注料是由耐火集料和高铝水泥配置而成的。在制备过程中，细集料部分的颗粒级配没有进行精心设计。水泥颗粒也较粗（比表面积一般为3000cm2/g左右），水泥的加入量一般为15~25%，施工用水量为10~15%。加之水泥用量多颗粒粗，使水泥不能得到完全水化，较终导致浇注料的性能不好。
　　
　　低水泥耐火浇注料正是为了克服传统耐火浇注料所存在的弊端，采用降低水泥用量，超微粉技术，正确设计集料的推集，并选用表面活性外加剂等综合技术措施制备而成，与传统耐火浇注料相比，具有“水泥用量低；较高的致密度和低的气孔率；较高的常温固化强度；良好的体积稳定性，经干燥和煅烧后，体积收缩小”等特点。
　　
　　“GJ-180高强度耐火浇注料”是基于电熔白刚玉为集料以纯铝酸钙水泥为结合剂配制而成的。这种浇注料的较高使用温度达到1800℃，1400℃下的热态折强度达7.4MPa，在高温下也具有较好的*损性能。它适于新型干法水泥窑的前窑口，三风道喷煤咀等部位使用。
　　
　　“GJ-18S浇注料”是以电熔白刚玉为骨料，它属低水泥用量耐火浇注料，该浇注料具有很高的机械强度和冲刷、*蚀性能，较高使用温度为1600℃，由其性能决定，这种浇注料适宜于1000~1400℃，冲击磨蚀严重的大型水泥窑窑口，多筒冷却机弯头等部位使用。
　　
　　“LC-160浇注料”属低水泥耐火浇注料，是基于高铝烧矾土熟料为集料，以纯铝酸钙水泥为结合剂制备成的，适宜于中小型干法水泥窑窑口、冷却机弯头部位适用。
　　
　　“GJ-15B（或GJ-15A）浇注料”俗称耐碱高铝质低水泥耐火浇注料，它是通过基质成分的调整和控制制备成的，具备高的机械强度、耐碱侵蚀，较高使用温度达1500℃度，适用于水泥生产所用原、燃料中含碱、硫、氯高的一些大型干法水泥窑的窑门罩冷却机热端、喷煤管后部以及中小型窑窑口，多筒冷却机弯头等部位。