如何使用磁选机选钛铁以及需多少原矿才能选出一吨钛铁

　　通过鼎大湿式磁选机对海沙进行钛铁磁选试验，以及磁选选别出钛铁精矿情况，我们可以算出选别出一吨钛铁精矿理论上需要多少海沙原矿。根据湿式磁选机的磁选试验结果，回收所得的钛铁精矿，然后称重，回收精矿重量为0.6kg，而海沙原矿的试验取样重量为50kg，根据选矿比的算法，我们可以每选出一吨精矿所需要的原矿吨数的比值就是选矿比。

　　选矿比计算公式为：选矿比=原矿处理量（吨）/ 精矿数量（吨）（选矿比单位为倍）

　　根据上述算是，结合钛铁选矿试验数据，我们可算出选矿比为海沙原矿样品重量50kg比上磁选试验所回收的精矿数量重量为0.6kg ，所得选矿比为83.3倍。

　　按照上述所得的数据计算的话，选出一吨钛铁精矿所需83.3吨原矿。以上数据只作为参考，具体数据以实际数据为准。

　　河南鑫超****生产湿式磁选机、干式磁选机、河沙磁选机、永磁筒式磁选机、回转窑 、球磨机、*碎机、制砂机、浮选机等，其****节能环保、质量过硬、价格合理深受广大客户的信赖，给广大客户带来了丰厚的利润。河南鑫超欢迎您的光临。

　　选矿检查项目****重要的是什么

　　在选矿试验过程中，客户总是会关心磁选机设备选别出来的原矿和尾矿品位高低。 大家知道矿石品位是指矿石中所含某种金属或有用组分的多少 , 一般用百分数 (%) 表示。有的用每吨或每立方米矿石中含多少克表示（克 / 吨 , 克 / 米3）。矿石的品位应以取样化验的结果来求得 。取样时蕞好取不同位置若干样品为准，这样更具有代表意义，通过取样测量样品的重量和检测矿物的质量，所以在选矿检查项目中原矿与精矿质量的检测是重要的，是作为后期计算品位的重要数据。

　　在磨矿过程中，为了使矿石中的有用矿物达到充分的单体分离，以便为选别作业创造有利条件，经过试验研究后确定磨矿细度，并以-200目含量的百分比来表示等等。在选矿过程中对原矿和精矿质量的检测，矿浆浓度的测定以及磨矿产品细度的测定都是非常重要的，在此我们只对原矿与精矿质量的检测进行分析说明。

　　原矿与精矿质量的检测方式方法：原矿处理量与精矿量是选矿的数量指标，要求计量要准确。进入选厂处理的矿石的计量方法较多，主要根据运矿方式确定。一般在厂内的皮带运输机上计量，大多数选厂在磨矿机的给矿皮带上安装机械皮带秤或电子皮带秤自动计量，其误差要求不超过士2%，因此要经常对皮带秤校验。

　　小型选厂也有用人工计量的，即在磨矿机给矿皮带上刮取一定长度的矿量，称重后根据皮带速度可计算出矿量。每小时刮取数次，取其平均值。人工计量不方便并且误差较大。

　　当原矿是用手推车或汽车运输时，常用地中衡计量，若用宽轨道车辆运矿时，则用轨道衡计量。这两种计量方法误差较大，所以选矿车间的实际处理矿量是以球磨机给矿量为准。

　　精矿的计量也同样根据运输方式来决定，在过滤机卸矿皮带上安装自动秤，或在精矿皮带卸料处安装自动称量斗是常用的两种方法。

　　出厂实际精矿量若用汽车运输时，则用地中衡称量，用火车运输时，则用轨道衡称量。

　　原矿量与精矿量之差即为尾矿量。

　　以上是选矿厂对于检测原矿与精矿质量的方法，在选矿试验实验室中，检测原矿与精矿品位数据时，我们常用取若干样品进行检测，测重，同时通过其他方式检测出精矿品位和原矿品位，在此不具体说明，客户可到巩义鑫超机械厂****做选矿试验，咨询相关事宜。

简单介绍磁选机在钢渣选矿工艺中起到的的作用

      钢渣是钢厂中炼钢产生的一种工业废渣，是高炉炼钢时各种非钢熔出物冷却后形成的。国内的钢渣产生量随着钢铁工业的快速发展而迅速增长，由于钢渣不能及时有效的处理，致使大量钢渣占用土地、污染环境。因此，钢铁企业废渣的处理和资源化利用问题也越来越受到*的重视。然而钢渣并非不可用的固定废弃物，钢渣的主要组成矿物是硅酸三钙、硅酸二钙、含钙镁橄榄石、锰/铁以及还未产生反应的石灰等等。

      钢渣中除含有部分可回收再利用的成分外，其物理化学性质适合于水泥、建筑等多个行业使用，这是需要对钢渣进行*碎、粉磨后才能进行利用，低磷高碱度（钙镁含量高）钢渣还能返回转炉作为萤石等炼钢辅料的替代品。

      钢渣选矿主要是回收其中的有用含铁成分，包括大块铁、粒铁、较细的四氧化三铁三部分。由于上述有用成分均具强磁性，因此钢渣选矿****主要的工艺是磁选，国内从钢渣中选出的金属铁量一般在10%左右，武钢为8.5%。

      钢渣在进行磁选作业时，工艺上又分为干式磁选和湿式磁选两大类，其中干式磁选主要回收其大块铁，湿式磁选回收粒铁及四氧化三铁。

      进行干式磁选前，需要对钢渣进行*碎，作业设备多为颚式*碎机，每级*碎后，都使用磁滑轮进行预选，将不含铁或含铁较低的尾矿选出，再对粗精矿产品进行下一步作业。

      含大块铁的钢渣是较为易选的，钢渣中的粒铁也较好选，使用较低磁场的磁选设备即能完成，在选矿流程中按照由粗到细，由强到弱的方式进行磁选即可。

      含粒铁产品的选矿，由于其中所含粒铁粒度较粗，且较难磨细，因此在选矿时要特别注意磨矿作业时间，****粗粒铁在磨矿系统中的不必要循环。

      对于钢渣而言，选出粒铁后的钢渣，再从中回收铁精矿的价值将大大降低，虽然从物相上看，选出金属铁后的钢渣中仍含有一定数量的四氧化三铁及三氧化二铁，但由于钢渣物相组成复杂、这部分矿物嵌步粒度微细，且与脉石矿物嵌步关系复杂，从磨矿成本考虑，回收这部分铁的价值不大。当转炉渣用于水泥制造时，所含的铁为有用成分，可作为铁质校正原料使用，因此没有必要对其细磨后选矿。

      以部分选出粒铁后的钢渣为例，在细磨至-200目=*的条件下，使用磁场为1200Gs的弱磁磁选机进行选矿，仅能获得TFe含量超过40%的精矿产品，相对于较粗磨矿条件下的精矿指标差别不大。

      这就是有关磁选机在钢渣选矿工艺中的作用，如果想要更加详细的了解鑫超机械欢迎您的咨询