如何对磁选机的电机进行检查

　　磁选机的应用在现代非常的广泛，在多年的生产中发现磁选机的由于电机出现故障的几率比较大，****直观的是磁选机配备的电机本身不合格，这是可以检查到的，在使用中磁选机的电机由于养护不当出现的问题更多，那么磁选机的电机要如何检查呢？下面就详细为大家介绍一下检测方法。

　　1.检测电动机有无振动、噪声和异常气味

　　电机若出现振动，会引起与之相连的负载部分不同心度增高，形成电动机负载*，出现超负荷运行，就会烧毁磁选机的电动机。因此，电机在运行中，尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠，发现问题及时解决。

　　2.检查电动机的温度

　　要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化，尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电机，对温升的监视更为重要。若发现电机轴承附近的温度过高，就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象，都必须更新轴承后方可再行作业。

　　3.检查电动机三相电流是否平衡

　　三相异步电动机，其三相电流任何一相电流与其它两相电流平均值之差不允许超过10%，这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障，必须查明原因及时排除。

　　4.保持电机经常在额定电流下工作

　　磁选机的电机过载运行，主要原因是由于拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长，电动机将从电网中吸收大量的有功功率，电流便急剧*，温度也随之上升，在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁。因此，电动机在运行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠；连轴器的同心度是否标准；齿轮传动的灵活性等，若发现有滞卡现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。

　　通过我的介绍相信大家也学会了如何对磁选机的点击进行检查，如果有需要，欢迎进行咨询。

辊式磁选机的适用范围及技术特点

      磁选机是在产业界使用广泛的、通用性高。使用于再利用粉状体中的除去铁粉等。

一、适用范围      

      细颗粒或粗粉状物料中清除弱磁性氧化物，用于非金属矿、化工、耐火材料、玻璃、医药、陶瓷等行业物料的纯化及赤铁矿、褐铁矿的干法预选，锰矿的干法选矿。

二、技术特点        

     ◆ 聚磁复合磁系，双磁****结构，磁场强度高，梯度大。

     ◆ 软磁材料导磁，使磁场损失小，比磁力大大****。

     ◆ 配以可控制的给料系统。

     ◆ 自动清理吸附的弱磁性氧化物，可保障长时间无故障运行。

     ◆ 磁辊表面磁感应强度可达2.2T。

     ◆ 可按用户要求设计为单层或多层，拆装方便。

     ◆ 磁辊转速可以变频调节。

　　河南鑫超****生产湿式磁选机、干式磁选机、河沙磁选机、永磁筒式磁选机、回转窑 、球磨机、*碎机、制砂机、浮选机等，其****节能环保、质量过硬、价格合理深受广大客户的信赖，给广大客户带来了丰厚的利润。河南鑫超欢迎您的光临。

                                                   如何对强磁选机给料层厚度进行调节

　　强磁选机是一种分选弱磁性矿物的强磁选设备，主要用于磁选赤铁矿、褐铁矿、锰矿、赤泥矿等弱磁性矿，另外用于钛铁矿、黑钨矿、菱铁矿、铬铁矿等弱磁性矿物的选别。在进行磁选操作中，给料层厚度的调节对强磁选机非常重要，今天我们来分析一下给料层厚度调节的一些问题。

　　给料层厚度同被处理原料的粒度和磁性矿物的含量有关。下面详细介绍一下能够对强磁选机给料层厚度进行调节的两种因素：

　　原料粒度：处理粗粒原料的给矿层厚度要比细粒原料要厚些，例如处理粗级别时，给料厚度以不超过*大粒度的1.5倍左右为宜，而处理中级别时给料层厚度可达*大粒度的4倍左右，细级别可达10倍左右。

　　磁性矿物的含量：磁性矿物的含量和给料层厚度成正比，磁性矿物含量不多时，相对应的给料层应该薄些，如果过厚，处在****下层的磁性矿粒不但受到的磁力较小，而且除本身的重量外，还要受到上面非磁性矿粒的压力，降低磁性产品的回收率。

　　掌握好磁选机的给料厚度，才能更好的实现磁选效果，我公司长期生产研发磁选机设备，强磁选机、永磁筒式磁选机等都是我公司的主打产品，欢迎新老客户前来咨询选购。河南鑫超磁选机厂家欢迎您的到来。