剖析干式磁选机提****率的三大类因素，“给料层的厚度，磁场强度，给矿速率”。

     鑫超选矿设备厂是一家大型****生产磁选机的厂家，经过我们多年的研究，实践发现，通行业的磁选机工作能力各不相同，都多多少少存在着不能完好的提取出产品自身品味得矿物，存在着轻微跑粉现象。或用于除铁行业里存在着除铁不干净，达不到****理想的除铁效果。鑫超小编根据和技术总监多位业内老资质人员一起研究发现影响因素有以下三大类：

     一、给料层的厚度：它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有很大关系，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。处理粗粒级矿时给矿层厚度为大颗粒的1.5倍左右。处理中粒级可达大颗粒的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。原料中磁性物料含量不高时，给矿层应薄些。如果过厚则处在****下层的磁性颗粒受到上层物料的压力，磁力吸不起来而引起回收率下降。磁性颗粒含量高时，给矿层则可厚些。

     第二、磁场强度和工作间隙：它与被处理物料的粒度、磁性高低和作业要求有密切的关系，当工作间隙一定时磁****间的磁场 强度决定于线圈的安匝数，匝数是不能调节的，只能用改变激磁电流的大小来调节磁场 强度。处理磁性较强的红尊之类精选作业，应采用较弱的磁场，处理磁性较弱的物料和扫选作业，磁场应取高些。当电流一定，改变工作间隙的大小不仅可以改变磁场的强弱，同时也改变磁场梯度，减少间隙磁场力急剧增加，一般应按处理颗粒的大小尽量减小以便增加其回收率。精选时，一定把间隙调大点，以增加选择性，达到****品位的目的，但同时需适当*激磁电流保证需要的磁场强度。

     第三、给矿速率：给矿速率是依振动槽（或皮带）的速率来确定的。它的快慢决定矿粒在磁怕得中停顿的时间的所受的机器力，速率愈大，矿粒在磁场中停顿愈短，矿粒受到的机器力以重力和惯性刀为主，重力是个常数，惯性力与速率的平方成正比。弱磁性矿粒在磁场中受到的磁力凌驾重力未几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力*，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可*点，扫选时，质猜中含连生体较多，磁性又较弱些，为进步接纳率给矿速率宜低些；处置处罚细颗粒时，为了有利于矿粒的疏松，振动槽的频率应高、振幅小些；处置处罚粗粒时则相反。相宜的操纵条件应凭据矿石性子和对分选质量的要求通过实行来确定。在处置处罚有数金属矿石时，质料应连结干燥窄级别给矿，有利于指标的进步，若接纳宽级别给矿，因其巨细颗粒受到的磁力相差较大，同时也*选别条件的选择困难，履历证明，原粒筛分级别愈多，指标就愈好。

     河南鑫超****生产湿式磁选机、干式磁选机、河沙磁选机、永磁筒式磁选机、回转窑 、球磨机、*碎机、制砂机、浮选机等，其****节能环保、质量过硬、价格合理深受广大客户的信赖，给广大客户带来了丰厚的利润。河南鑫超欢迎您的光临。

简述矿化实验的内容  以及选矿试验的类型划分

       一类型划分、1、可选性试验--是地质勘探部门为勘探矿床矿石在技术上是否可行、经济上是否合理，能否为制定工业指标和矿床评价提供依据的试验。主要研究和探索各种类型和品级矿石的性质和可选性差别，基本选矿方法与可能达到的选矿指标，*杂质剔除的难易程度，伴生成分综合回收的可能性等。

       2、实验室小型流程试验--是继矿床地质勘探完成后，对矿石矿物特征和选矿工艺特性、选矿方法、工艺流程结构、选矿指标、工艺条件和产品等可行性研究或者初步设计之前进行的试验。（模拟程度和试验结果的可靠性优于可选性试验不及实验室扩大连续试验）

       3、实验室扩大连续实验--是继小型流程试验完成后，为确定流程动态下的选矿指标和工艺条件。根据小型流程试验确定的流程，用实验室设备模拟工业生产过程的磨矿、选别及脱水作业进行的连续性试验。（模拟性和可靠性都比小型流程试验好）

       4、半工业试验--为了验证实验室试验的工艺流程方案，并取得近似于生产的技术经济指标，为选矿厂设计提供可靠的依据或进一步做工业试验打下基础而在专门建立的半工业化试验厂或车间进行的半工业试验。

      5、工业试验--是专门建立的工业试验厂或利用生产选矿厂的一个系列甚至全厂进行的局部或全流程的试验，由于其设备、流程、技术条件与生产或今后的设计基本相同，故技术经济指标和技术参数比半工业试验更为可靠。

      6、选矿单项技术试验--选矿单项技术试验包括单项新技术试验和单项常规技术试验，其中单项新技术试验包括新设备、新工艺、新药剂、新材质试验等。凡采用尚无使用经验的新技术必须“一切通过试验”的原则，取得技术鉴定资料后，并由设计单位认定是可靠的，方能自设计中采用。

二、矿石化验的内容有哪些

  1、确定矿石类型--做光谱分析及稀贵元素化验。

  2、查明矿石的具体性质--做多元素分析，确定有价及*元素含量。

  3、搞清矿石中各矿物间的关系，含量及成分--做岩矿鉴定对选矿有重大指导意义。

  4、确定元素在矿石中的具体存在形式及分布--做物相分析，对选矿有指导意义。

  5、精矿、尾矿化验--做有价元素及*元素。

  6、原矿及精矿水份、矿石比重确定--选矿实际计量使用。

                               你了解它吗？知道如何维护磁选机吗？

    鑫超牌磁选机是在产业界使用****广泛的、通用性高的机种之一，主要用于将矿物里面的磁性矿物提取出，进行资源回收。磁选机还广泛用于，木材业、矿业、钢渣回收等其他磁性产业。磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。 磁选机的磁系，采用****铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，以前筒表平均磁感应强度为800-4000GS。目前由于技术的发展，磁选机可以做成辊状，磁场强度也****到15000GS.已经是目前实测****强的磁场强度。那么我们在购买磁选机之后，在操作时我们要注意哪些事项呢？

   一、磁选机正常安装调试完成，正常生产一段时间后，需要工人每天定时观察机器筒体是否运转正常，观察筒体表面是否有轻微的划痕，停机后要及时进行清理机械内部。以便机械能正常使用。

   二、保持良好的润滑状态是延长使用寿命的重要一环。开式齿轮应有足够的润滑油，轴承盖上的注油孔，至少每三个月注油一次。

   三、应随时除去矿浆中夹杂的杂物，以免机器正常生产时，导致杂物对机器的磨损致使机器故障。在停机时可通过两端的观察孔检查机器内部的情况，使机器正常良好的生产。

   四、经常检查园筒上的*层。机身上面的螺丝是否松动，轴承位置是否有偏移现象，轴承内部的是否有损坏磨损主柱。扇形磁铁调试位置是否在正确的位置，出铁粉是否正常，有无跑份现象。注意卸矿管是否有堵塞现象。

    只有正规的操作，细心的检测，时时的了解机器性能，才能达到生产的****理想化，知己知彼，百战百胜，相信您看了鑫超小编给您讲解的细节，应该能