剖析干式磁选机提****率的三大类因素,“给料层的厚度,磁场强度,给矿速率”。
鑫超选矿设备厂是一家大型****生产磁选机的厂家,经过我们多年的研究,实践发现,通行业的磁选机工作能力各不相同,都多多少少存在着不能完好的提取出产品自身品味得矿物,存在着轻微跑粉现象。或用于除铁行业里存在着除铁不干净,达不到****理想的除铁效果。鑫超小编根据和技术总监多位业内老资质人员一起研究发现影响因素有以下三大类:
一、给料层的厚度:它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有很大关系,处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。处理粗粒级矿时给矿层厚度为大颗粒的1.5倍左右。处理中粒级可达大颗粒的4倍左右,而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。原料中磁性物料含量不高时,给矿层应薄些。如果过厚则处在****下层的磁性颗粒受到上层物料的压力,磁力吸不起来而引起回收率下降。磁性颗粒含量高时,给矿层则可厚些。
第二、磁场强度和工作间隙:它与被处理物料的粒度、磁性高低和作业要求有密切的关系,当工作间隙一定时磁****间的磁场 强度决定于线圈的安匝数,匝数是不能调节的,只能用改变激磁电流的大小来调节磁场 强度。处理磁性较强的红尊之类精选作业,应采用较弱的磁场,处理磁性较弱的物料和扫选作业,磁场应取高些。当电流一定,改变工作间隙的大小不仅可以改变磁场的强弱,同时也改变磁场梯度,减少间隙磁场力急剧增加,一般应按处理颗粒的大小尽量减小以便增加其回收率。精选时,一定把间隙调大点,以增加选择性,达到****品位的目的,但同时需适当*激磁电流保证需要的磁场强度。
第三、给矿速率:给矿速率是依振动槽(或皮带)的速率来确定的。它的快慢决定矿粒在磁怕得中停顿的时间的所受的机器力,速率愈大,矿粒在磁场中停顿愈短,矿粒受到的机器力以重力和惯性刀为主,重力是个常数,惯性力与速率的平方成正比。弱磁性矿粒在磁场中受到的磁力凌驾重力未几,因此,速率凌驾某限度由于惯性力*,吸附的磁力就会不敷,引起接纳率低落。以是,选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时,质猜中单体颗粒较多,磁性又较强,给矿速率可*点,扫选时,质猜中含连生体较多,磁性又较弱些,为进步接纳率给矿速率宜低些;处置处罚细颗粒时,为了有利于矿粒的疏松,振动槽的频率应高、振幅小些;处置处罚粗粒时则相反。相宜的操纵条件应凭据矿石性子和对分选质量的要求通过实行来确定。在处置处罚有数金属矿石时,质料应连结干燥窄级别给矿,有利于指标的进步,若接纳宽级别给矿,因其巨细颗粒受到的磁力相差较大,同时也*选别条件的选择困难,履历证明,原粒筛分级别愈多,指标就愈好。
河南鑫超****生产湿式磁选机、干式磁选机、河沙磁选机、永磁筒式磁选机、回转窑 、球磨机、*碎机、制砂机、浮选机等,其****节能环保、质量过硬、价格合理深受广大客户的信赖,给广大客户带来了丰厚的利润。河南鑫超欢迎您的光临。
如何选购合适的除铁器
除铁器的种类繁多,选择合理的除铁器才能够保证高质量的生产,下面我们介绍除铁器的选购技巧:
1、应根据杂换除净率要求、物料含铁情况、现场工作环境等正确选用除铁器。
1.1料层较厚、物料粒度较大时,宜选用****磁除铁器;或大*或大二级超型号选用普通除铁器;也可多级除铁;多级除铁应尽可能选用铁器安装在皮带机头部使用。
1.2对杂铁除净率要求较高时,也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用,如皮带机头部采用永磁滚筒,皮带机中部选用带式除铁器。
1.3现场环境粉尘较严重时,应选用全封闭结构的除铁器。
1.4电力容量不足时,应选用永磁除铁器。
1.5物料中含杂铁较多时,应选用自卸式除铁器。
2、除铁器安装在皮带机头部时,因物料有惯性力,离开皮带时处于松散状态,利于除铁,如果将皮带机头部的驱动改为非磁性材料制作,除铁效果会更好。
3、皮带机中部安装除铁器除铁时,可将除铁器下方的托辊改为无磁平托辊,这样就能进一步****除失效果。
4、采用多级除铁时,后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力,否则,会除低除铁效果。
5、皮带机带宽1400mm以下推荐选用带式永磁除铁器,皮带机带宽1600mm以上推荐选用电磁除铁器。
6、现场环境特殊、情况复杂时,我们将为用户进行特殊设计,以满足实际工况要求。
7、除铁器的吊挂装置应按着现场工作环境的实际需要来选定,按除铁器的吊挂位置、环境条件测定后选购
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都说“万事开头难”鑫超选矿助您开好头,做好启动前的安检。
磁选机是选矿机械里出铁粉的重中之重,鑫超选矿设备出的磁选机销往全国各地,是广大客户信赖的产品,而且我们的磁选机可根据用户需要量身定制,然后进行实矿实验,找到合适您的机器。机器生产安装调试完毕后还要注意每天机器生产启动前的一些细节!
在磁选机启动前,往往需要做很多检查才能保证设备的正常生产,今天来介绍一下启动前的安检措施:在检查过程中需要注意轴承、传动设备、螺栓和齿轮链接螺旋等设备,及时的清除妨碍运转的杂物,需要特别注意的是先开出料输送机,其次是磁选机,****后才是给料机,而关闭顺序则正好相反。
运行期间要严格遵守操作程序,时刻注意减速齿轮的咬合声音和筒体转动声音,做到两听、两问、三看,只有这样才能及时维护,减少事故发生几率。正常操作中,润滑油的选择和保管很重要,润滑油的使用,可以避免零件直接接触,减少摩擦阻力,减轻磨损,利用润滑油的导热性能传递因摩擦产生的热量,所以一定要保证润滑油的清洁和粘度,同时保证油量充足、流动畅通。若需要长时间停磨,应把钢球倒出,避免筒体变形。在气候比较寒冷的地区,则要将轴承冷却水放出,避免冻裂。
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