剖析干式磁选机提****率的三大类因素,“给料层的厚度,磁场强度,给矿速率”。
鑫超选矿设备厂是一家大型****生产磁选机的厂家,经过我们多年的研究,实践发现,通行业的磁选机工作能力各不相同,都多多少少存在着不能完好的提取出产品自身品味得矿物,存在着轻微跑粉现象。或用于除铁行业里存在着除铁不干净,达不到****理想的除铁效果。鑫超小编根据和技术总监多位业内老资质人员一起研究发现影响因素有以下三大类:
一、给料层的厚度:它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有很大关系,处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。处理粗粒级矿时给矿层厚度为大颗粒的1.5倍左右。处理中粒级可达大颗粒的4倍左右,而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。原料中磁性物料含量不高时,给矿层应薄些。如果过厚则处在****下层的磁性颗粒受到上层物料的压力,磁力吸不起来而引起回收率下降。磁性颗粒含量高时,给矿层则可厚些。
第二、磁场强度和工作间隙:它与被处理物料的粒度、磁性高低和作业要求有密切的关系,当工作间隙一定时磁****间的磁场 强度决定于线圈的安匝数,匝数是不能调节的,只能用改变激磁电流的大小来调节磁场 强度。处理磁性较强的红尊之类精选作业,应采用较弱的磁场,处理磁性较弱的物料和扫选作业,磁场应取高些。当电流一定,改变工作间隙的大小不仅可以改变磁场的强弱,同时也改变磁场梯度,减少间隙磁场力急剧增加,一般应按处理颗粒的大小尽量减小以便增加其回收率。精选时,一定把间隙调大点,以增加选择性,达到****品位的目的,但同时需适当*激磁电流保证需要的磁场强度。
第三、给矿速率:给矿速率是依振动槽(或皮带)的速率来确定的。它的快慢决定矿粒在磁怕得中停顿的时间的所受的机器力,速率愈大,矿粒在磁场中停顿愈短,矿粒受到的机器力以重力和惯性刀为主,重力是个常数,惯性力与速率的平方成正比。弱磁性矿粒在磁场中受到的磁力凌驾重力未几,因此,速率凌驾某限度由于惯性力*,吸附的磁力就会不敷,引起接纳率低落。以是,选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时,质猜中单体颗粒较多,磁性又较强,给矿速率可*点,扫选时,质猜中含连生体较多,磁性又较弱些,为进步接纳率给矿速率宜低些;处置处罚细颗粒时,为了有利于矿粒的疏松,振动槽的频率应高、振幅小些;处置处罚粗粒时则相反。相宜的操纵条件应凭据矿石性子和对分选质量的要求通过实行来确定。在处置处罚有数金属矿石时,质料应连结干燥窄级别给矿,有利于指标的进步,若接纳宽级别给矿,因其巨细颗粒受到的磁力相差较大,同时也*选别条件的选择困难,履历证明,原粒筛分级别愈多,指标就愈好。
河南鑫超****生产湿式磁选机、干式磁选机、河沙磁选机、永磁筒式磁选机、回转窑 、球磨机、*碎机、制砂机、浮选机等,其****节能环保、质量过硬、价格合理深受广大客户的信赖,给广大客户带来了丰厚的利润。河南鑫超欢迎您的光临。
了解它,征服它,分析磁选机常见故障,找到合理的解决方法
大家好,俗话说的好,病了看医生,车坏了去修理厂,鞋坏了找修鞋匠,东西坏了找修东西的人,那要是磁选机坏了找谁呢?小编今天就为大家推荐一下,鑫超选矿设备厂对磁选机技术研究,新技术开发,和实践经验,都是*的厂家。磁选机“病”了可联系鑫超厂详细咨询,合理维修。
说多没用,看小编给你介绍点磁选机常见小“病”让您能知道“病源”在哪里,以助您在厂能自己解决它!
1、磁选机电机过热及其声响不正常。
磁选机电机过热及其声响不正常的原因:
1)轴承润滑不良或是磨损严重;
2)风扇叶脱落或磨损;
3)开关线路接触不良,或断线跑单相;
4)电压过低。
2、磁选机在运转中声响不正常,圆筒被障碍物卡住,甚至使圆筒不能转动,底箱颤动。
其原因往往是被底箱的物体卡住,再就是磁块脱落,使筒体嘎嘎作响,严重时会使筒皮划*。这时应停车检修,排除故障。
3、减速机过热 其原因:
1)油量不足或油质不良
2)齿轮与蜗杆磨损过甚,或是啮合不好;
3)轴承润滑不良或磨损严重。
4、磁选机磁场强度变弱 其原因:
1)温度过高;
2)阳光暴晒;
3)酸碱腐蚀。可以用高斯计测量。磁选机由机座、下磁系、转笼、上磁系、空心轴、精矿槽、传动装置等组成。安装机座以空
心轴瓦座为基准测量其标高和水平度。下磁系的*以机座为基准。转笼与上、下磁系的间隙调整必须准确,其间隙****限偏差为手
0+1mm。
以上是磁选机****为常见的小毛病,其中有很大一部分是没有对机器日常维护,所产生的问题。河南鑫超****生产湿式磁选机、干式磁选机、河沙磁选机、永磁筒式磁选机、回转窑 、球磨机、*碎机、制砂机、浮选机等,其****节能环保、质量过硬、价格合理深受广大客户的信赖,给广大客户带来了丰厚的利润。河南鑫超欢迎您的光临。