如何对强磁选机给料层厚度进行调节
强磁选机是一种分选弱磁性矿物的强磁选设备,主要用于磁选赤铁矿、褐铁矿、锰矿、赤泥矿等弱磁性矿,另外用于钛铁矿、黑钨矿、菱铁矿、铬铁矿等弱磁性矿物的选别。在进行磁选操作中,给料层厚度的调节对强磁选机非常重要,今天我们来分析一下给料层厚度调节的一些问题。
给料层厚度同被处理原料的粒度和磁性矿物的含量有关。下面详细介绍一下能够对强磁选机给料层厚度进行调节的两种因素:
原料粒度:处理粗粒原料的给矿层厚度要比细粒原料要厚些,例如处理粗级别时,给料厚度以不超过*大粒度的1.5倍左右为宜,而处理中级别时给料层厚度可达*大粒度的4倍左右,细级别可达10倍左右。
磁性矿物的含量:磁性矿物的含量和给料层厚度成正比,磁性矿物含量不多时,相对应的给料层应该薄些,如果过厚,处在****下层的磁性矿粒不但受到的磁力较小,而且除本身的重量外,还要受到上面非磁性矿粒的压力,降低磁性产品的回收率。
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河沙湿式磁选机如何能够在行业脱颖额
湿式械磁选机不仅从根本原因上解决了磁选机设备工作效率低下,能耗大,对环境污染大的问题,*在革新干湿式磁选机设备的设计理念中做了很大的改进。进而从本质上解决磁选机一些遗留问题。才能从众多竞争对手中脱颖而出,进而走在时代的****前沿。
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矿浆经给矿箱流入槽体后,在给矿喷水管的水流作用下,矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成“团”或“磁链”,“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用,向磁****运动,而被吸附在圆筒上。由于磁****的****性沿圆筒旋转方向是交替排列的,并且在工作时固定不动,“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时,由于磁****交替而产生磁搅拌现象,被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来,****终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力****弱处,在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中,如果是全磁磁辊,卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外,即是尾矿。物料通过电磁振动给料机均匀地给到正在转动的滚筒上部磁场区,磁性物质被吸附在滚筒表面,并随着滚筒一起转动。由于磁性颗粒与非磁性颗粒,在磁场中所受磁力不同,磁性颗粒在磁场内受磁力作用吸附在滚筒表面,带到费磁场区被卸下,非磁性和弱磁性颗粒由于他们所受磁力不同,抛离的轨迹也不同。磁性越强抛离中越靠近滚筒。周围方向采用交变磁场,并以一定的角度和周期来摆动,物料中的磁性物质在滚筒表面做翻滚摆动后脱离磁场。