煤泥烘干机又名回转烘干机、转筒烘干机回转滚筒干燥机（工业烘干机）广泛应用于化工、矿山等行业。设备工作过程如下：脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热﹑传质。

   煤泥烘干机广泛应用于化工、矿山等行业。设备工作过程如下：脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。该烘干机适用于含水小于85% 的各类糟渣物料的干燥，如煤泥等物料，对于开辟饲料资源，降低饲养成本，减少环境污染具有良好效果。

 煤泥经过脱水干燥后可以应用于各个领域，从而实现资源的循环利用。然而，在我们使用煤泥烘干机对煤泥脱水的过程中，有时候会出现脱水时间过长的现象，这不但影响脱水机的产量，还直接影响到用户的效益。那么，导致煤泥脱水机脱水时间过长的原因有哪些呢？

 1、煤泥湿度过大导致脱水时间过长。我们都知道，煤泥是一种含水量高、粘度大的物料。如果煤泥的湿度过大，在脱水干燥的过程中，就需要更多的热量支持才能达到内部水分的充分蒸发。这样一来，势必就延长了煤泥在脱水滚筒内的停留时间，进而导致脱水时间过长，工作效率下降的现象。鉴于这种状况，我们对于含水量特别大的煤泥，可以进行适当的晾晒以除去部分水分，达到****煤泥脱水效率的目的。

 2、粘壁堵料也会导致煤泥脱水时间过长。当煤泥在脱水处理中，如果工作人员的进料速度过快、进料量过多，就很容易导致煤泥物料在脱水滚筒内聚集。再加上煤泥具有很大的粘性，过多的物料聚集在一起无法得到及时脱水干燥，就会产生粘壁堵塞现象的发生。所以说，保持匀速均匀的进料速度和正确规范的操作方法，是缩短煤泥脱水时间，****煤泥脱水机工作效率的重要途径。

 3、热量不足导致煤泥脱水时间过长。煤泥脱水干燥是通过湿煤泥与高温烟气的热交换实现的，热量在煤泥脱水干燥中起着关键性作用。如果煤泥脱水机滚筒内热量不足，就会导致煤泥达不到热交换的充分条件，进而就会延长煤泥的脱水时间。因此，保证煤泥脱水机充分的热量，是****煤泥脱水机工作效率的重中之重。

   煤泥烘干机的出现为干燥技术的革新和完善实现了智能化、工业化和节能化。解决了煤泥烘干传统工艺技术的瓶颈，为煤泥的使用开拓了更加广阔的市场机制。在我国由于煤炭资源紧缺，其价格也随之上升，这对于一些中小型企业的发展有很不利的因素，成本的****会使效益骤然下降。而煤泥的出现恰好解决了这一问题，煤泥代替煤炭作为工业燃料有效的解决了成本较高带给人们的困惑。煤泥的有效烘干技术在另一方面也解决煤泥废弃所造成的环境污染。煤泥的规模化的“绿色低能耗”烘干技术，为工业的发展创造了更高的价值，为资源的重新利用创造了更高的价值。 　

 煤泥烘干机近年来在烘干机市场上很是走俏，其对于煤泥的****烘干技术受到了人们的热烈追捧。煤泥的烘干一直是煤炭企业不断探究的课题，对于煤泥资源的价值利用要有一个重新的定义。想要****效益，****煤泥的使用通道是一个必经之路，让煤泥价值损失在科技的技术指导之下，扭转方向，变为人们提升收益的重要源泉，现代化智能化煤泥烘干机做到了这一点。