煤泥烘干机制造产业的发展离不开人们对其的不断探索的力量源泉，为了给广大客户提供****为****的烘干机设备，我们需要不断进行*，在传统的机械设备领域中发现更好的技术，来弥补现实所存在的空缺。节能减排在现代的发展模式中已经逐渐的上升为一种领起时代潮流的生存模式，我们不断的把新技术引进，来打造我们自己的****的设备产品。

   我公司生产的煤泥烘干机就是融入科技成果的节能减排的新产品，经过我公司的****技术人员的不断*设计，一台具备****性能的煤泥烘干机设备问世。节能减排的大力提倡使人们逐渐的增强了对于环境问题的强烈的保护意识，所以我们有义务去保护我们赖以生存的环境，当这种意识逐渐的深入人心之后，煤泥烘干机的节能减排的优越性能就会被人们认可，并且得到长足可行的发展。

 关于煤泥烘干机物料粘壁一直都是煤泥烘干机面临的一个大问题，以现代科技技术虽然已经对粘壁现象进行了一定的****，但并未从根本上解决问题。关于粘壁现象下面我们来具体的分析一下其发生的原因。总体的概括来说，粘壁的发生主要还是烘干机操作参数的不协调造成的，主要可以从以下几个方面来分析： 

 首先是风量的变化，风量发生变化的主要原因是系统阻力的改变。烘干机在长时间使用之后，其各部分的组件会受到一定的磨损，有的还会受到一些污染变化，杂质的堵塞等。这些情况的发生都会造成系统阻力的改变，从而导致风量减小增加了粘壁的机会。另外是风机的调整，风机调整之后就会导致气流的改变，一般气流的流向对于物料粘壁的影响较大。所以控制好风机气流的变化对于调整烘干机粘壁现象的发生有很好的作用。

 ****后我们要说的是烘干机的雾化效果所引起的粘壁，当雾化效果小时，就会产生较大的雾滴，大雾滴烘干速率较低，****易粘壁。对于离心式雾化机我们赢及时的进行雾化机的转速的检测，而如果是压力式烘干机就应对雾化压力和压力波动范围进行检测，观察设备是否被磨损或堵塞。

 煤泥经过脱水干燥后可以应用于各个领域，从而实现资源的循环利用。然而，在我们使用煤泥烘干机对煤泥脱水的过程中，有时候会出现脱水时间过长的现象，这不但影响脱水机的产量，还直接影响到用户的效益。那么，导致煤泥脱水机脱水时间过长的原因有哪些呢？

 1、煤泥湿度过大导致脱水时间过长。我们都知道，煤泥是一种含水量高、粘度大的物料。如果煤泥的湿度过大，在脱水干燥的过程中，就需要更多的热量支持才能达到内部水分的充分蒸发。这样一来，势必就延长了煤泥在脱水滚筒内的停留时间，进而导致脱水时间过长，工作效率下降的现象。鉴于这种状况，我们对于含水量特别大的煤泥，可以进行适当的晾晒以除去部分水分，达到****煤泥脱水效率的目的。

 2、粘壁堵料也会导致煤泥脱水时间过长。当煤泥在脱水处理中，如果工作人员的进料速度过快、进料量过多，就很容易导致煤泥物料在脱水滚筒内聚集。再加上煤泥具有很大的粘性，过多的物料聚集在一起无法得到及时脱水干燥，就会产生粘壁堵塞现象的发生。所以说，保持匀速均匀的进料速度和正确规范的操作方法，是缩短煤泥脱水时间，****煤泥脱水机工作效率的重要途径。

 3、热量不足导致煤泥脱水时间过长。煤泥脱水干燥是通过湿煤泥与高温烟气的热交换实现的，热量在煤泥脱水干燥中起着关键性作用。如果煤泥脱水机滚筒内热量不足，就会导致煤泥达不到热交换的充分条件，进而就会延长煤泥的脱水时间。因此，保证煤泥脱水机充分的热量，是****煤泥脱水机工作效率的重中之重。