连续式炭化炉是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料（体积在15mm以下颗粒状）在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的理想设备。

    连续式炭化炉合理采用了物料在炭化过程中，产生的*、*、氧气等可燃气体回收、净化，循环燃烧的****技术。即解决了普通炭化炉在炭化工程中产生的浓烟对环境的污染问题，又解决了设备所需的热能问题，充分做到了自供自给，****了设备的连续性、经济性，充分利用农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾，为绿化环境多做贡献。

连续式炭化炉工作原理

1、当连续式炭化炉开始启动加温时，需要热源加温炭化炉。一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化炉，达到升温的目的。另一种是采用气化炉装置，把生物质通过气化炉点燃，气化炉产生烟气回收净化冷却成可燃气体来燃烧炭化炉，达到升温的目的。（原料经过炭化炉的碳粉输出设备成为炭化过的碳粉，另外把可燃气体通过****回收装置进行回收）。

2、炭化炉加温到一定温度时，炭化炉内的原料开始炭化，炭化产生的烟气经过净化冷却变成可燃气体，作为炭化的热源。

3、这时候反射炉加热或气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。

4、炭化炉大概工作30分钟后碳粉从炉内流入成品冷却系统冷却输出装袋。

   连续式炭化炉工作原理：首先引燃气化炉里的可燃物（如锯末、木材边角料等），燃烧后所产生的烟气在管道内经过喷淋、冷却、净化等过程后，所产生的可燃性气体，作为前期炭化的热源，在炭化的过程中密封无氧炭化，并产生大量的烟气，烟气全部回收，通过喷淋，冷却和净化等过程，变成可燃气体的再次利用。卧式炭化机炭化的时间短，速度快，而且*，并且完好无损，在整个生产过程中没有原料损耗，气化后的燃料造气后变成炭粉，可以直接销售或者制成碳棒，既节能又环保。