弧焊机器人的特点

      弧焊机器人多采用气体保护焊方法（MAG、MIG、TIG），通常的晶闸管式、逆变式、波形控制式、脉冲或非脉冲式等的焊接电源都可以装到机器人上作电弧焊。由于机器人控制柜采用数字控制，而焊接电源多为模拟控制，所以需要在焊接电源与控制柜之间加一个接口。

　　近年来，国外机器人生产厂都有自己特定的配套焊接设备，在这些焊接设备内已经插入相应的接口板，所以弧焊机器人系统中并没有附加接口箱。应该指出的是，在弧焊机器人工作周期中，电弧时间所占的比例较大，因此在选择焊接电源时，一般应按持续率100％来确定电源的容量。送丝机构可以装在机器人的上臂上，也可以放在机器人之外，前者焊枪到送丝机之间的软管较短，有利于保持送丝的稳定性，而后者软管校长，当机器人把焊枪送到某些位置，使软管处于多弯曲状态，会严重影响送丝的质量，所以送丝机的安装方式一定要考虑保证送丝稳定性的问题。

浅析otc焊机制造商面临的挑战并不止于此

焊接机器人浅析otc焊机制造商面临的挑战并不止于此。随着电焊机商场的不断开展老练，消费者对电焊机职业的开展也提出了新的需求，比方需求焊机操控数字化、技术操控智能化、系统集成网络化等。尤其是关于面向海外商场出口的制造商而言，更是面临着更大的应战。由于除了技术层面的需求，更多的国外消费者开端重视能证实电焊机质量与安全的象征。而要得到这些标象征，制造商的商品有必要经过*的认证，证实符合有关规范的需求。因而，假如对世界职业规范、质量管理体系、环境对设备的需求等知道不深，无法顺利经过有关的测验，则中国企业要开拓海外商场困难重重，乃至是得不偿失。实际上，对于电焊机这类对安全有较高需求的商品，许多世界商场都要求其进行强行认证。以北美商场为例，在北美商场上销售的电子、电器等商品都需求取得安全方面的认证，取得相应的认证象征，电焊机也不*例。

轴类焊接机器人工作站由弧焊机器人、焊接电源、焊枪送丝机构、回转双工位变位机、工装夹具和控制系统组成。该工作站用于以转轴为基体（上置若干悬臂）的各类工件的焊接，在同一工作站内通过使用不同的夹具可实现多品种的转轴自动焊接。焊接的现对位置精度很高。由于采用双工位变位机，焊接的同时，其他工位可拆装工件，****大的****了效率。

技术指标：转轴直径：Ф10－50mm，长度300－900mm，焊接速度3－5mm/s，焊接工艺采用MAG混合气体保护焊，变位机回转，变位精度达0.05mm。

广泛应用于高质量、*的以转轴的各类工件焊接，适用于电力、电气、机械、汽车等行业。如果采用手工电弧焊进行转轴焊接，工人劳动强度****大，产品的一致性差，生产效率低，仅为2－3件/小时。采用自动焊接工作站后，产量可达到15－20件/小时，焊接质量和产品的一致性也大幅度的****。