一般的管线钢无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧管线钢无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧管线钢无缝钢管要短于热轧管线钢无缝钢管，冷轧管线钢无缝钢管的壁厚一般比热轧管线钢无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁管线钢无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。 热轧管线钢无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧管线钢无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，****后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

热轧（挤压管线钢无缝钢管）

圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 管线钢无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。管线钢无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。管线钢无缝钢管分热轧和冷轧（拨）管线钢无缝钢管两类。 热轧管线钢无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧（拨）管线钢无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧L450M管线钢无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。

21世纪是我国输气管建设的高峰时期。“西气东输”管线采用大口径、高压输送管的方法。这条管线全长4167km，输送压力为10MPa，管径为1016mm，采用的钢级为X70、厚度为14．6mm，～20℃的横向冲击功为≥120J。这一钢级、规格、韧性级别目前国内已经生产，并且质量达到国际水平。因此，生产这种规格的高强度、高韧性管线钢对我国今后采用国产管线钢生产大口径、高压输气管具有十分重大的战略意义。

大口径高压输送及采用高钢级管材是国际管道工程发展的一个重要趋势。

沧州盛沃管道装备有限公司

管线管规格:8-1240×1-200mm、美标规格:1/4〃-28〃,13.7-711.2mm

执行标准: API SPEC 5L GB/T9711.1 GB/T9711.2

用途:用于石油、*工业中的气、水、油输送

标准:API SPEC 5L--美国石油学会标准

       GB/T9711--中*准

主要生产钢管牌号:

B、X42、X52、X60、X65、X70 L245 L290 L320 L360 L390 L450 L485