深圳市工视通智控技术有限公司

主营:表面瑕疵检测设备、视觉设备、尺寸测量、视觉点胶机

全自动齿形检测机AOI-350浙江江苏厂价发售

¥10000元/台 中国 广东 深圳 宝安区

产品属性

电压:
220V
品牌:
其他
型号:
AOI-350
测量范围:
80*80MM
测量精度:
0。01MM
用途:
齿形检测
工视通研发的全自动齿形视觉检测机的原理及功能如下:

工作原理:产品进入振动盘,通过平送机送至玻璃盘,经过工业相机的检测(检测方式:工业相机摄取的图像与设定的模版进行对比),将产品分入良区和不良区。

检测项目:裂缝、崩角、缺齿、毛刺、粘粉、尺寸测量
检测精度:0.03mm
检测速度:按客户需求设计
设备配置:
1.工视通CCD视觉检测系统
2.高清像素工业相机+高清镜头,LED环形光源,LED同轴光源。
3.辅助机构,震盘,钢化玻璃转盘、剔除机械手。

结果输出:
1.检测日志自动存盘,不良产品不良部位标识作用,产品良率自动统计数据。
2.NG产品自动剔除
齿轮由于齿面多,缺陷类型多,检测起来很麻烦。现有缺陷检测方法有:人工检测、金属缺陷检测以及机器视觉检测。人工检测是很多工厂现在采取的****重要手段,即通过人工观察及触摸来检测齿轮的裂纹、划痕、磕碰压伤、凹凸等表面缺陷,利用卡尺工具检测齿形角度、圆度、齿间距等规格不符合性缺陷,人工检测耗时、费力,且检验一致性差、卡尺有时还会造成二次损伤,无法满足大规模、批量生产的要求。还有的使用二次元抽检,虽然对尺寸检测很****,但是由于它检一个工件都要费不少时间,只能线下抽检,不能实现产品全检;金属缺陷检测采用的方法有超声检测、X射线检测、磁粉检测、渗透检测、以及声发射检测,这类检测方法采用射线或超声的穿透及反射进行内部探伤,或者利用反射来检测表面缺陷,由于每一种金属缺陷检测方法只能检测特定的某一种缺陷,且辐射对*有危害,要求的检测环境苛刻,成本较高,耗时长等原因,在实际在线检测中有很大局限性。*性设备还要搞一个单独的封闭场所放置,很占用场地。机器视觉检测通过CCD传感器采集图像,并利用图像处理技术识别出缺陷,齿轮正面、侧面的图像采集采用各组工业相机分别完成,采用组合打光方式,可避免不同相机感光程度有差异,导致各相机的缺陷检测一致性受环境、相机及光源位置调节等因素影响,可消除误判;另外,采用LED同轴光源对于金属表面的照射,避免表面金属反射。总之,采用视觉检测可以检查外观瑕疵,测量尺寸综合进行。
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