烘干房的热源

枸杞烘干房的热源直接决定了用户的使用成本（枸杞烘干成本）。在前文已经讲了好几种热源，并对不同热源进行了对比。

目前比较普遍热源是燃煤和空气能高温热泵。在使用成本来说，空气能高温热泵的热源是****节能的热源（电热转化率达到300%——500%），而且对枸杞烘干后的色泽、营养成分等都有非常好的效果，所以推荐有经济条件的可以选择空气能高温热泵的烘干房。

如果经济条件所限，可以根据当地的煤价、*等合理选择热源，让枸杞烘干房厂家定制就可以了。

隧道式干燥设备

用于粉状、颗粒状物料的干燥脱水。常规加热如火焰、热风、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理，将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，称之为外部加热。要使中心部位达到所需要的温度需要一定的时间，导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长、耗电量大，加热不太均匀，上下翻动，劳动强度大，而微波能干燥特点，微波能穿透物体内部里外同时加热，频率为2450MHZ，以每秒24亿5千万次的振荡，水分子也同样是万次的振荡，分子之间互 微波干燥设备相摩擦产生热量，自身发热。所以可广泛用于化工产品的分装物料的干燥脱水。例如：草酸钴、****、氢氧花镍、甘露纯、仲钨酸铵、钴酸锂、碳酸钡、碳酸锶等，含水量从40%干燥后达到0.5%，烘干时间只频率：2450±50MHz

全自动枸杞加工生产线包括如下系统：(1) 自动清洗/分拣系统；(2) 自动上料系统；(3)自动装料系统；(4) 自动烘干系统；(5）自动卸料系统等。

利用高温热泵产生的热风介质，通过循环风机送入烘箱与鲜果接触实现加热干燥。对于采用连续生产的隧道式烘干系统，永淦的经验表明：进风温度控制在55-60℃，回风温度控制在40-45℃，进风的湿度控制在35-45%，风速控制 在0.20m/s-0.35m/s左右，烘干时间控制在30小时左右，物料即可干透。此方法烘干成本较低，处理量大，易于操作，可实现自动化，品质稳定。