螺旋焊管焊缝气孔不仅影响管道焊缝致密性，造成管道泄漏，而且会成为腐蚀的诱发点，严重降低焊缝强度和韧性。

　　螺旋焊缝产生气孔的因素有：焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑，焊接的成份及覆盖厚度，钢板的表面质量以及钢板边板处理，焊接工艺及钢管成型工艺等。

　　相关防治措施为：

　　1焊剂成分。焊接含有适量的CaF2和SiO2时，会反应吸收大量的H2，生成稳定性很高且不溶于液态金属的HF，从而可以****氢气孔的形成。

　　2焊剂的堆积厚度一般为25-45mm，焊剂颗粒度大、密度小时堆积厚度取*大值，反之取*小值;大电流、低焊速堆积厚度取*大值，反之取*小值，此外，夏天或空气湿度大时，回收的焊剂应烘干后再使用。

　　3钢板表面处理。为避免开卷矫平脱落的氧化铁皮等杂物进入成型工序，应设置板面清扫装置。

　　4钢板板边处理。钢板板边应设置铁锈和毛刺清除装置，以减少产生气孔的可能。清除装置的位置*好安装在铣边机和圆盘剪后，装置的结构是一边2个上下位置可调整间隙的主动钢丝轮，上下压紧板边。

　　5焊缝形貌。焊缝的成型系数过小，焊缝的形状窄而深，气体和夹杂物不容易浮出，易形成气孔和夹渣。一般焊缝成型系数控制在1.3-1.5，厚壁焊管取*大值，薄壁取*小值。

　　6减小次级磁场。为了减少磁偏吹的影响，应使工件上焊接电缆的连接位置仅可能远离焊接终端，避免部分焊接电缆在工件上产生次级磁场。

　　7工艺方面。应适当降低焊接速度或*电流，从而延迟焊缝熔池金属的结晶速度，以便于气体逸出，同时，如果带钢递送位置不稳定，应及时进行调整，杜绝通过频繁微调前桥或后桥维持成型，造成气体逸出困难。

      除尘器吸入的风量要大于等离子切割所产生的*和管道内部空气的总量，应该是在螺旋钢管内部形成一定量的负压腔，而且尽量不让外界的空气大量进入螺旋钢管，才能有效地将*吸进除尘器。

      在螺旋钢管切割点以后的位置将*堵住，吸入口处尽量避免冷空气进入螺旋钢管内部，在螺旋钢管内部空间形成一个负压

将*挡板安装在螺旋钢管内部随行小车上并置于等离子枪切割点大约500mm处，在螺旋钢管切断后停留一下，达到将*全部吸收。注意*挡板需准确*在切断后的位置。此外为使支撑*挡板的随行小车与螺旋钢管转动相互吻合，必须让随行小车的走轮角度与内辊角度保持一致。

      对于直径大约800mm的大口径螺旋焊管等离子切割，可以采用该方法;对于直径小于800mm，管径小*不能从出管方向冒出，不必安装内部挡板。但在成型器*吸入口处，必须有遮挡冷空气进入的外部挡板。

     大 口径螺旋管的钢号表示方法： 　1．碳素结构钢 　①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”,代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服点（σs）为235 MPa的碳素结构钢。 　②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为 A、B、C、D。脱氧方法符号F表示沸腾钢，B表示半*钢，Z表示*钢，TZ表示特殊*钢，*钢可不标符号，即ZT和TZ 都可不标。例如Q235-AF表示*沸腾钢。 　③专门用途的碳素钢， 例如：桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号****后附加表示用途的字母。 　2．****碳素结构钢 　①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以均匀碳含量的万分之几表示，例如均匀碳含量为0.45%的钢， 钢号为“45”，它不是顺序号，所以不能读成45号钢。 　②锰含量较高的****碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50Mn。③沸腾钢、半*钢及专门用途的****碳素结构钢应在钢号****后特别标出，例如均匀碳含量为 0.1%的半 *钢，其钢号为10b。 　3．碳素工具钢 　①钢号冠以“T”，以免与其他钢类相混。 　②钢号中的数字表示碳含量，以均匀碳含量的千分之几表示。例如“T8”表示均匀碳含量为0.8%。 　③锰含量较高者，在钢号****后标出“Mn”，例如“T8Mn”。 　④*****碳素工具钢的磷、硫含量，比一般****碳素工具钢低，在钢号****后加注字母“A”，以示区别 例如“T8MnA”。