关于３ＰＥ防腐的相关知识讲解，钢材市场上人士可能还是比较清楚，所谓的３ＰＥ防腐层，主要的是由底层环氧粉末、中层就是胶粘剂、表层是聚乙烯组成的，而从事管道3PE防腐，主要的工序还是有表面除锈、中频加热，指的就是钢管加热限制温度以下并且满足FBE粉末使用温度要求。而FBE静电喷涂、AD﹨PE缠绕、水冷却还有端口打磨。这几样都是主要的相关工序。

     再看看当前有关3PE防腐的相关检测项目，防腐层厚度、附着力、耐环境应力开裂、30天24小时阴****剥离、压痕、弯曲、DSC固化率等等。并且当前市场上的防腐钢管种类也是比较多，难免有人会将不同的防腐钢管结构与优势进行比较，今天就先看看3PE防腐的三层结构与其他防腐钢管相比有什么优势。其中3PE防腐的防腐层名称是三层聚乙烯，主要的优点有，粘接性能好，并且有良好的机械性能，电绝缘性能也是比较好的，而相对应的缺点有，成本比较高，并且对施工质量要求也比较高。3PE防腐的相关使用条件，还是比较适用于腐蚀性比较高的土壤环境、复杂的地域。

     接下来讲讲3PE防腐与普通PE之间的区别，其中从防腐来讲，还是PE管好，但是PE管本来就是属于塑料管，其管道性能肯定是没有钢管好，同时塑料管到的*压和*高温、*低温、*开裂等，一般情况下也是无法与钢管相比较的，所以在比较大的工程上，肯定还是要用3PE防腐钢管的。在近几年，随着科技的发展，3PE防腐的发展也是不断的改进，相信未来定会让我们眼前为之一亮。

       熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重防腐粉末，是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料，将其施涂于经预热的钢铁制品表面，熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层。该涂层具有涂敷操作简便、*、涂层*冲击和*弯曲性能好、耐温性高等优点。

熔结环氧粉末分类：

1）按使用方法可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、管道内外通用粉。管道外喷涂用粉又分为：单层粉、双层粉、三层结构防腐用粉；

　　2）按用途可分为：石油*管道用粉、饮用水管道用粉、消防管道用粉、煤矿*静电通风管道用粉、化工管道用粉、石油钻杆用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高盐水重防腐管道用粉等。

　　3）按固化条件可分为：快速固化、普通固化两种类型。快速固化粉末的固化条件一般为230℃/0.5~2*要用于管道外喷涂或三层防腐结构，由于固化时间短，生产*，适合流水线作业；普通固化粉末的固化条件一般为230℃/5min以上，由于固化时间长，涂层流平好，适用于管道内喷涂。

    防腐钢管市场上的人士对于环氧****防腐钢管应该并不陌生，当前防腐钢管市场上常用的环氧****防腐钢管就是由环氧与环氧****两种主要成分组成的，也是环氧和固化剂的双组份涂料，对于其的相关优势，业内人士表示，关于环氧****防腐钢管的相关优势来进行简单的讲解，其中环氧****防腐钢管具有比较优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐心、耐化学介质，具有****各种离子穿过漆膜的性能，也是具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。

       防腐钢管行业内的相关人士表示，环氧****是性价比比较高的一种防腐形势，工程实测显示，用环氧****外加阴****保护，石油、燃气管道使用二十年基本上是没有发生腐蚀现象。而关于环氧****防腐钢管的组成的相关问题进行讲解，其组份为环氧****底漆和面漆，都是以环氧树脂和****为主要成膜物，添加各种防锈颜料，绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份就是改性胺类固化剂或者以固化剂为主流，添加颜填料制成。使用的时候A和B应配套使用，按照比例混合，搅拌均匀之后再规定的时间内完成。