如环氧****防腐钢管等。环氧****防腐钢管的防腐方法是针对埋地管道电化学腐蚀的三个过程，如在管道外壁加防腐涂层，可*回路电阻，减少腐蚀电流;外加直流电源，使钢管对土壤造成负电位、形成阴****保护，可消除阴阳****电位差，从根本上停止阴阳****过程的进行。防腐涂层法治表，阴****保*治本。但是一旦防腐涂层*损，露铁部分会加速局部腐蚀。故防腐涂层与阴****保护相结合才是表本兼治的方法，经济而有效。美国等*已明确规定，采用了防腐涂层的同时必须采用阴****保护。

     但对于城市燃气系统，由于地下管网密集，阴****保护的外加电源对其它管道干扰大，会造成自身受益、他家受害的局面。而采用比钢管电位负的金属材料与钢管相连的牺牲阳****保*则不会出现此类情况，因此，城市燃气的输气干管应采用防腐涂层与牺牲阳****相结合的防腐方法。对于其他压力较低的非主干管道，则一般直接采用防腐涂层法。

     目前埋地燃气管道常用的外防腐涂层主要有三层PE复合结构、环氧树脂粉末(FBE)、煤焦油瓷漆、环氧****和PE胶带等五类。三层PE复合结构、环氧树脂粉末防腐涂层性能优异，因而也是欧美*埋地管道的主要防腐涂层。

三布五油防腐钢管是环氧****钢管中的一种，主要有环氧树脂+煤****+填料制成的涂料在钢管表面上用玻璃布作为加强涂敷而成的防腐层。

　　三布五油防腐钢管具有涂膜坚韧丰满、附着力强具有优良的耐化学介质腐蚀性，耐水性突出，*微生物侵蚀等特性。

　　执行标准：SY/T0447-96 ，GB50268-2008。

　　三布五油防腐钢管组份为环氧****底漆和面漆，都是以环氧树脂和****为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。环氧****防腐是采用双组分常温固化型的涂料，在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。

　　三布五油防腐钢管适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。

三布五油防腐钢管施工及贮存：

　　1、涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。

　　2、涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=10kg漆；1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。

　　3、施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。

　　4、此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。

　　5、阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。

　　6、产品应存放在阴凉干燥处，****日光直接照射，隔绝火源，远离热源。

　　7、贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。

螺旋管道防腐在螺旋管道外壁加防腐涂层,减少腐蚀，延长寿命。

       目前螺旋管道防腐常用的外防腐涂层主要有三层PE聚乙烯、环氧树脂粉末、环氧****等。

       三层PE聚乙烯、环氧树脂粉末防腐涂层性能优异,具有****防水防腐，绝缘、*低温，因而也是欧美*埋地管道的主要防腐涂层.在我国,从*年限（30-50年）、维护费用等*的经济因素考虑,一般****三层PE聚乙烯复合结构防腐涂层。

      螺旋管道防腐三层PE聚乙烯一般生产工艺：螺旋管中频加热，抛丸除锈处理，除锈质量检查，中频加热，涂环氧粉沫、涂胶粘剂，外敷聚乙烯，水冷却处理，涂层检漏，去防腐管堆存。