生物质蒸汽发生器工作原理：生物质燃料从加料口或上部均匀地铺在上炉排上，点火后，开启引风机，燃料中的挥发分析出，火焰向下燃烧，在未燃带、悬挂炉排所构成的区域迅速形成高温区，为连续稳定着火创造了条件，小于上炉排间隙且挥发分已燃尽的炙热燃料和未燃尽的微粒，在引风机及重力的作用下，一边燃烧一边向下掉落，落在温度很高的悬挂炉排上稍作停留后继续下落，****后落到下炉排上，未完全燃烧的燃料颗粒继续燃烧，燃尽的灰粒从下炉排落入出灰装置的灰斗，当积灰到一定高度时，打开出灰闸板一并排出。在燃料下落的过程中，二次配风口补充一定氧气，供悬浮燃烧，三次配风口提供的氧气的为下炉排上的燃烧助燃，完全燃烧后的烟气通过烟气出口通往对流受热面。大颗粒*通过隔板向上时由于惯性甩入灰斗，稍小的灰尘通过除尘挡板网阻挡又大部分落入灰斗，仅部分****其细小的微粒进入对流受热面，****大地减少了对流受热面的积灰，****了传热效果。

　　性能特点

　　(1)、环保：根据生物质燃料挥发分大的特点，应用了反烧法、煤制气法、悬浮燃烧技术等多种技术，多点配风，使燃料燃烧完全，*了冒黑烟的问题，并采用水浸式除尘器，****大地降低了粉尘排放，可以达到*一类地区排放标准。

　　(2)、节能经济：

　　①、燃料采用多种****的燃烧技术，燃烧充分，燃料利用率高。

　　②、双筒三回程设计、结构新颖、*、受热面积da，烟气流程长，排烟温度低(蒸汽锅炉采用了节能装置)。

　　③、炉体采用加厚超细玻璃纤维保温，散热损失小。

　　④、生物质燃料点火易、升火快、不存在封火消耗、节省燃料。

　　(3)、工况稳定，火力强，出力足：燃料燃烧连续、工况稳定，不受添加燃料或捅火影响，保证出力。

　　(4)、操作方便、简单、无需复杂的操作程序

　　(5)、燃料适应广泛，经济适用：该系列生物质燃料锅炉，可以燃烧成型生物质燃料，亦可燃烧散料，如：稻壳、花生壳、木屑等燃料，来源广泛，成本低廉，综合成本比燃煤还低。

　　生物质蒸汽发生器小编为您介绍燃气蒸汽发生器点不着火常见的原因及处理方法。

　　燃气蒸汽发生器点不着火、点火失败故障原因：

　　点火针绝缘瓷体*损或金属针松动导致点火电火花弱;燃气阀电源供应异常，导致电磁阀打不开;比例阀点火电流调节不合理;分段阀小火气流量调节不合理;燃气阀阀门积有*，使其启动不良;比例阀橡胶鼓膜不良;电磁阀线圈*损(短路或开路);燃气压力过高或过低;双速风机的高低速线接返;点火针的有关参数不正确。

　　解决方法：

　　更换点火针;更换主控器;调节合理的比例阀点火电流;调节合理的分段阀小火燃气流量;清除燃气阀阀门的*;更换燃气阀;更换电磁阀;调节燃气压力使之为额定压力;正确接好双速风机的高低速线;点火针间距过大或过小则调整为3—4mm，点火针方向严重偏歪则调整或更换点火针，点火针与燃烧器距离过远则调整合理。

　　蒸汽发生器为何会生锈呢?这是因为蒸汽发生器不锈钢表面有一层保护膜，在干燥，清洁环境下不锈钢是不会生锈的，当不锈钢遇到酸，碱，盐的情况下，就容易生锈。

　　由于各个地方水质不一样，北方硬水较多，南方软水较多。蒸汽发生器在长期使用含有较多钙Ca,镁Mg等矿物质的硬水时会生产水垢，水垢成分是碱性CaCO3,Mg(OH)2，形成了腐蚀生锈，*了不锈钢表面保护膜。所以当使用了一段时间后，就要定期清理水垢，可以在蒸发器发热煲或水壶里倒些食用柠檬酸或食用醋，通电加热一下水垢便溶解了。

　　蒸汽发生器生锈后一般通过加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出，还原成清洁的金属表面。蒸汽发生器的清洗分两部分，一部分是对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈的清洗，另一部分是对管外的清洗，即对蒸汽发生器炉膛的清洗。

　　另外，蒸汽发生器水垢的产生与PH值有很大的关系，PH值过高过低都不行。因此还需要做好日常护理，在平时应该多注意，避免金属生锈，****钙镁离子结晶沉淀，只有这样才能保证蒸汽发生器本身不被腐蚀，延长其使用寿命。

　　随着环境问题的日益严重，人们越来越注重对于环境的保护了，为了能够减少对环境的污染，各个行业正在朝着环保型转变，众多的行业都采用了生物质能源，生物质蒸汽发生器就这样进入了我们的眼球当中，传统的锅炉设备已经被生物质蒸汽发生器取代，****了锅炉的使用寿命的同时还****了生产效率。我们对其进行维护*是非常有必要的。

　　生物质蒸汽发生器维护*手册：

　　生物质蒸汽发生器安装调试：生物质蒸汽发生器的安装和调试是比较简单的，现在都是整机出厂的机器，除了几个大的配件需要我们组合以外，基本是没问题的，比如应风机等。

　　生物质蒸汽发生器使用常见故障：

　　1.锅炉缺水。生物质蒸汽发生器严重缺水，会造成受压元件变形和损坏，发生炉管blast，如果处理不当可能会发生锅炉blast事故。发现锅炉缺水时，应严禁进水，并采取紧急停炉措施。造成锅炉缺水事故的原因大多与运行人员松懈*和操作失误有关，或是与水位表因无冲洗措施而发生堵塞故障有关。

　　2.汽水共腾。汽水共腾的特点：水位表水位剧烈波动、锅起水泡，蒸汽中大量带水，蒸汽温度下降，严重时管道内发生水冲击。产生这种情况的主要原因是：水质不良，含盐太高或锅炉负荷增加过急等。发生汽水共腾时，必须加强水质处理和加大连续排污。

　　3.锅炉超压。锅炉超压运行，轻则引起元件变形，连接处损坏;严重时引起blast事故。发生锅炉超压的主要原因是：司炉人员盲目****工作压力或擅离工作岗位造成的。有时，由于压力表和安全阀同时失灵也会引起锅炉超压。因此，必须加强对司炉工岗位责任制和安全附件的检查。

　　生物质蒸汽发生器使用须知：

　　1、必须及时排污，否则影响制气效果及机器寿命。

　　2、严禁在带汽压时紧固零部件，以免造成损伤。

　　3、严禁在有气压状态下，关闭出气阀门，进行关机冷却。

　　4、请匆碰撞玻璃液位管，使用中若发现玻璃管碎裂应立即关闭电源和进水管，设法把压力降低为0排空水后更换液位管。

　　5、严禁在满水(严重超过水位计****gao水位)状态下加热工作。