*渣浆泵泵轴加热校直法及注意事项

*渣浆泵泵轴加热校直法

①原理用*焰加热轴局部，被加热的区域因受热而膨胀，但周围的冷区又因自身的刚性而限制它的膨胀。因此，热区受挤压，降温后，热区体积又要收缩，从而拉动周围区域iBc缩。这样就产生了反向的弯曲，弥补了原来的弯曲量，从而达到校直的目的。

②适用范围适用于弯曲半径较小、直径较大、硬度>35HRC的碳钢、合金钢、不锈钢轴。

③操作工艺在测出轴弯曲的情况后，将轴放在车床上，使弯曲的高点在****上瑞，用石笔标上弯曲范围；用氧-*火焰加热，冷却后打表检査，如不符合要求再校直，直至符合要求。用具有氧-*烤把、石棉绳、电加热带、油壶、百分表、车床、红外温度计。方口热区域的形状、温度及校直方法。

④注意事项

a.加热前，应先将夹紧轴件的****松开，再进行加热，以免轴加热伸长后损坏****。

b.当一次加热调直不够，须再次校直时，对于点状加热或条状加热，应避开原加热区域，****反复加热，减少金相*变化及收缩裂纹产生。

⑤校后热处理为****产生新的变形，消除内应力，应进行校后热处理。其方法为将轴加热区域用石棉绳缠绕，并均匀加热到580-600'C，缓冷。

渣浆泵泵轴的介绍：

   泵轴是用来旋转泵叶轮的。常用材料是碳素钢和不锈钢。泵轴应有足够的*扭强度和和足够的刚度，其挠度不超过允许值。叶轮和轴用键来联结。键是转动体之间的连接件，渣浆泵中一般采用平键，这种键只能传递扭矩而不能固定叶轮的轴向位置，在大、中型水泵中叶轮的轴向位置通常采用轴套和并紧轴套的螺母来*的。

渣浆泵泵轴颈疲劳裂纹的产生和发展，加剧了整个轴系的振动，****终导致轴系多处断裂，电机由弯曲及其他部件损坏。

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泵轴冷粘维修工艺的优点

       与传统维修方法相比，冷粘维修工艺的优点是：修补剂对多种金属和非金属都具有良好的粘接强度，可以保证和基体材料良好地结合；*过程不会对基体材料产生不良的热处理效应，整个*过程无热输入，因此不会使基体材料产生局部退火、残余应力、开裂、变形等不良后果；施工方便，材料携带、使用方便，无复杂的施工设备，可对设备进行现场维修；*精度高，*修补剂固化无收缩，配合适当的夹具，可对轴、孔等尺寸精度要求较高的部件进行现场维修，达到要求的尺寸精度，并且材料固化后也可以进行机加工；环保性好，双组分反应固化，无挥发和析出物，不会对操作人员和周围环境产生损害；*磨、耐蚀；维修*，经济效益明显；采用冷粘工艺修补两根泵轴，只****36元购买了一套修补剂，3人2天就能处理好；若采用传统维修方法修补，需送到****厂家，据报价，*泵轴（包括泵轴的拆、装、运）每台泵费用****少为12000元，检修周期为两周。

导向渣浆泵轴承失效的主要方式是导向轴套磨损， 产生的原因：

一是渣浆泵和推力轴承对中偏差大，导向轴套径向 间隙不均匀，甚至装配时已产生附加应力；

二是渣浆泵工作介质含固体颗粒多，导向轴套被 研坏。

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