压滤机入料泵的安装调试

1、压滤机入料泵应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上;支架端不用地脚螺栓，或地脚螺栓*后用两只螺母锁紧，螺母垫片与机脚座之间留适当间隙，这机脚可微量伸缩。*前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。

2、地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计，地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。

3、压滤机四周应有足够的操作维护空间，液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站，确保液压站能正常工作。

4、按工作要求放好滤板，布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式，则布置压缩空气管路。

5、液压压滤机，液压站油箱内注入清洁的20#-40#液压用机械油，使用温度>-5℃;如环境温度偏低，可选用相似粘度，低凝点的液压油。液压油须经80-100目滤网加入。

6、机械或液压压紧装置，接通电源起动电机应工作正确。液压压紧加压时压力表应平稳上升，液压系统无泄流现象，根据机型大小正确调整液压站工作压力，试机后若发现油箱贮油不足须予以补充。

(1)冲击现象:压滤机在使用中，有时会产生液体压力瞬间升高，产生压力峰值，比正常压力高出许多，压力指针超过电接点压力表上限，原先以为是压力表现象，经过多次跟踪发现，在保压状态时有发生，其压力值高于压力 4~6MPa 之间，高出压力许多。

折叠编辑本段*事项

l、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作*检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作-次*清洗，液压站工作压力小于油缸工作压力，但不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。

2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，****发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。

3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。

压滤机入料泵的污泥调质:

一般生活污泥采用加高分子聚合物的机械脱水，普遍得经过'调质'处理，调质有多种方法，有热物理法，如'热水解'、'水热干化'、'湿性氧化'等等，有物理法，如超声波，微波等，****多的是化学法，通过添加某些无机化学盐类(药剂)，可以起到改变污泥分子电荷****性，增加颗粒孔隙、****压滤特性等效果。目前市场上****普遍的技术都是'污泥化学调质+压滤机处理'的组合。

折叠编辑本段行业标准

1:CJ/T 80-1999 污泥脱水用带式压滤机

2:JB/T 3966-2001 煤用室式压滤机

3:HG/T 21615-1997 改性聚*厢式和板框式压滤机

4:JB/T 9040-1999 带式压滤机

5:ZB D 96013-1990 YD型带式压滤机

6：ZB J 77001-1988 板框压滤机 技术条件

7：SHS 09015-2004 带式压滤机维护检修规程

8：TC-YL650型陶瓷厂用压滤机