叶轮与泵体轴向间隙的调整

装配离心泵叶轮到轴肩处时，其出M处应正对着泵体的出M管，不应产生轴向位移。叶轮背面与泵体之间不应产生摩擦，但是它们之间的轴向间隙又不能较大。如果此处的轴向间隙道大，则会增加轴向密封的泄漏量。为了适当减小此处的轴向间隙，可重新调整前后两轴承压盖上垫片的厚度，即将泵的液体入M侧的前轴承压盖的垫片厚度减薄，将靠近联轴器迁的后轴承压盖的厚度加厚。洗煤厂用泵在调整轴承压盖垫片厚度的过程中，应使前后轴承压盖的总变与原来装配的总厚度相等，即前轴承压盖垫片减去的厚度与后轴承压盖垫片增加的厚要相等。在调整垫片的同时，将泵轴稍向后敲打，使之窜动一个很小的距离，然后压紧轴后压盖，这样，就减小了叶轮背面与泵体之间的轴向间隙。如果叶轮背面与泵体之间因间浆太小而发生摩擦，则调整垫片的方法同上，只是将后轴承压盖的垫片减薄，前轴承压盖垫片加厚，并且使泵轴向前窜动一个很小距离即可

渣浆泵付叶轮密封的优点

  付叶轮加填料组合式密封：该种密封型式是我厂采用可靠性设计研制的*密封，它使轴封的泄漏减少到了较小。针对某些不允许稀释、不允许加轴封水的特殊工况（单级）也能正常工作，并达到无任何泄漏的效果。付叶轮、减压盖、轴套均采用*材料制造，维修量少、使用寿命长，使整机平均无故障工作时间MTBF大大****。

  渣浆泵付叶轮密封，付叶轮密封是通过一个反向离心力的叶轮作用力，****浆体外泄。在渣浆泵进口正压力值不大于渣浆泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联泵的*泵可以采用付叶轮轴封，付叶轮轴封具有不需轴封水，不稀释浆体，密封效果好等优点。因此在浆体中不允许稀释的情况下，可考虑付叶轮密封。

怎样改进渣浆泵配件叶轮让水泵节能？

 可以通过改进叶轮结构，****叶轮做功能力****泵体结构，减少离心泵内流体能量损失。改进叶轮结构的目的在于****液体在叶轮内的流动状态，使其流动稳定，无涡流，冲击损失和摩擦损失降低限度。

 叶轮叶片的多少对渣浆泵的影响：从理论上说，叶轮的叶片越多，叶片厚度越小，则叶轮对液体做功的效率也就越高。但是，叶片越多，叶轮内液体的过流通道面积越窄，则流体通过叶轮时的阻力越大：叶片厚度越小，叶片的强度越低，就越容易损坏，并且越难以制造。解决这一问题的思路就在于：在能够正常使用的情况下，既要保证叶轮内有足够的流道面积，又要适当增加叶片数目。