高压质量流量计是利用热传导原理测流量的仪表。该仪表采用恒温差法对气体质量流量进行准确测量。具有体积小、数字化程度高、安装方便，数字型质量流量控制器，测量准确等优点。传感器部分由两个基准级铂电阻温度传感器组成。采用桥式环路，一个传感器测量流量温度，另一个传感器维持高于流体温度的恒温差，可以在高温和高压条件下进行流量测量。

　　工作原理：

　　传感器部分由二个精密铂热电阻组成。该电阻封装在不锈钢管内，与流体介质不直接接触，但有良好的传热性能。其中一根较短的为介质温度传感元件；另一根为加热元件。当气体流过加热元件时将热量带走，带走的的热量与流体的流速和流体的密度成正比。

　　流量计由两个温度传感器组成。一定量的加热功率P施加至其中一个传感器上，使其温度升高至被测值T2。另一个传感器测量气体温度T1。根据被加热器传感器和气体的温差和所加热功率P就可以确定气体的质量流量。

　　产品特点：

　　1、采用了*测量技术（多变量数字处理系统）。高压质量流量计技术的应用强化了信号的滤波、大大提高了信号测量的灵敏度及准确度，加快了系统的响应时间，使测量更加可靠；

　　2、 测量技术的采用使系统组成更加灵活方便。在很多场合MVD模块和传感器就可以组成完整的流量测量系统，而不需要配置流量转换器。例如加气机系统、定量控制系统、流量或密度单参数测量系统等；

　　3、测量准确度高，一般质量流量测量精度可达到0.1%-0.2%，质量流量控制器，密度测量分辨率可达到0.002-0.02g/cm^3；温度测量误差小于0.5度；

　　4、密度、温度测量功能实现，高压质量流量计可以派生介质浓度测量功能（两组分介质）；

质量流量控制器由流量传感器、分流器通道、流量调节阀门和放大控制器等部分组成。气体流量传感器采用毛细管传热温差量热法原理测量气体的质量流量(无需温度压力补偿)。将传感器加热电桥测得的流量信号送入放大器放大， 放大后的流量检测电压与设定电压进行比较， 再将差值信号放大后去控制调节阀门，闭环控制流过通道的流量使之与设定的流量相等。分流器决定主通道的流量。与质量流量控制器配套的流量显示仪上设置有稳压电源，数字电压表， 设定电位器， 外设、内设转换和三位阀控开关等。

质量流量计，即Mass Flow Meter（缩写为MFM）， 是一种*测量气体流量的仪表，其测量值不因温度或压力的波动而失准，不需要温度压力补偿。

质量流量控制器， 即Mass Flow Co*oller（缩写为MFC）， 不但具有质量流量计的功能，更重要的是，它能自动控制气体流量，即用户可根据需要进行流量设定，MFC自动地将流量恒定在设定值上，即使系统压力有波动或环境温度有变化，也不会使其偏离设定值。简单地说，质量流量控制器就是一个稳流装置， 是一个可以手动设定或与计算机联接自动控制的气体稳流装置。

差压变送器根据以下几点选型：

(1) 测量范围、需要的精度及测量功能;

(2) 测量仪表面对的环境，如石油化工的工业环境，有可燃(*)的存在，有较高的环境温度等;

(3) 被测介质的物理化学性质和状态，如强酸、强碱、粘稠、易凝固结晶和气化等工况;

(4) 操作条件的变化，如介质温度、压力、浓度的变化。有时还要考虑到从开车到参数达到正常生产时，气相和液相浓度和密度的变化;

(5) 被测对象容器的结构、形状、尺寸、容器内的设备附件及各种进出口料管口都要考虑，如塔、溶液槽、反应器、锅炉汽包、立罐、球罐等;

(6) 其他要求，气体质量流量控制器，如环保及卫生等要求;

(7) 工程仪表选型要有统一的考虑，要求尽可能地减少品种规格，减少备品备件，以利管理;

(8) 工艺专利商的具体要求。

(9) 实际的工艺情况：

① 考虑被测对象是属于哪一类设备。如槽、罐类，槽的容积较小，测量范围不会太大，罐的容积较大，测量范围可能较大;

② 要看介质的*性质及洁净程度，常规的差压式变送器及浮筒式液位变送器，还要对接触介质部分的材质进行选择;

③ 对有些悬浮物、泡沫等介质可用单法兰式差压变送器。有些易析出、易结晶的用插入式双法兰式差压变送器;

④ 对高黏度的介质的液位及高压设备的液位，由于设备无法开孔，可选用fang射液位计来测量;

⑤ 除了测量方法上和技术上问题外，还有仪表投资问题。

综上所述，变送器的选型，低量程质量流量控制器，从技术上要可行，经济上要合理，管理上要方便。