承认流量元件的设备方位

出厂煤气管道架设在管廊架顶层，标高＋7500mm，管外径1220mm，管原料为Q235炭钢。要求流量元件上游至少留出20倍管径（进程管线）的直管段；下游留出10倍管径的直管段。流量元件刺进进程管线，过中心线0.5inch（12.7mm），且与管线横截面在同一平面上。FCI主张流量元件竖直或水平设备在进程管线中。

考虑到进程气体中可能含有水分乃至少数焦油等液体聚集到RTD上，再成珠状物滴下，*数字气体流量控制器，带走部分热量影响两RTD上的温度差，然后影响到检测精度。我们采纳将流量元件设备在进程管线与水平线夹角45°斜向上的方位（如图2所示）。当有液体滞留在RTD上时，会迅速沿着RTD向下散开，数字气体流量控制器，不至于聚集成珠状物滴下而带走热量。

流量元件的设备

Ⅰ、核算出管道外径的1/2，加上0.5inch，在流量元件探杆上标出这一长度（自RTD端部）。

Ⅱ、将流量元件紧固件刺进进程接头，低价数字气体流量控制器，按ANSIB16.5力矩规格拧紧，并运用恰当密剂。检测进程接头和拧紧的紧固件全体高出管道的尺度，在****个符号上标出这个长度。

Ⅲ、刺进流量元件，维修数字气体流量控制器，调整其方位，使第二个符号坐落紧固件上平面，这样就使流量元件超过管道中心线0.5inch；一起使流量箭头的*面于进程介质活动方向平行（±1°），并使箭头指向进程介质的活动方向。

Ⅳ、承认以上3进程无误（因金属套环在拧紧后以锯齿状卡入流量元件探杆中，流量元件便不能作任何调整），用扳手卡住紧固件，件紧固件螺栓拧紧后再拧1.25圈，这样，流量元件就密封固定设备到位了。