使用挥发性液体蒸发汽，气压很低，如何定制质量流量控制器的低压降产品：部分用户使用挥发性液体蒸发汽做气源(如用*等)，气压很低，用普通MFC，不能正常工作。这时用户需要向供货商特别声明，定制低压降的质量流量控制器。通常可以定制工作压差低于0.01MPa的MFC，这时MFC的工作压差范围，也会变小。

　　注意使用挥发性液体蒸发汽时，不能让汽化物在MFC中结露，结露会影响MFC的正常工作。为了****结露，可以对管路和MFC适当加温，但MFC的工作环境温度通常不得超过50℃。如果用户要MFC的工作环境温度超过65℃以上，需要特殊购买高温MFC产品。

   怎样进行不同气体的质量流量换算：产品出厂一般是按氮气标定﹑按氮气流量确定流量规格。用同一规格的MFM/MFC测量不同的气体，当流量检测值相同时，实际的流量值可能不同。我们在说明书中给出了不同气体相对于标定气体(氮气)的质量流量转换系数。如果您使用的产品是标准出厂产品(按氮气标定显示)，而需要知道实际使用气体的质量流量时，先在产品说明书中找到实际使用气体的转换系数。在测量过程中，以此系数乘以流量显示值即是实际使用气体的质量流量;反之，在确定所购产品的量程时，以实际使用气体的*da期望流量值除以转换系数，即是相应的氮气标定产品的流量值。

流量控制系统有四个主要特点：

1.流量计和流量调节装置中不包含影响调节过程快速性的大滞后效应和大惯性特性，所以系统响应快，通频带宽。

2.系统中普遍存在外扰，如负载流量的波动和泵的脉动造成的压力脉动等。

3.为增加系统的稳定程度和*外扰能力，在流量控制系统中不采用微分控制规律，多采用以积分为主的PI调节，并在保证调节精度和快速性的前提下尽可能地缩小系统的通频带宽（见PID调节器）。

4.同一管道系统的各个流量控制系统之间往往存在相互影响，因而会使整个流量控制系统的性能变坏。

为了避免这种情况，有三种解决办法：

1.把同一管道系统的几个流量控制系统作为一个整体，按多变量系统的设计原则来确定整个系统的调节规律，以保证系统的稳定性和其他控制性能；

2.采用解耦方法（见解耦控制问题）来消除相互影响；

3.使各个流量控制系统具有不同的通频带，以减小各个流量控制系统之间的相互影响。

硬件故障若出现误差偏大，积算器显示不亮或不增值，显示器空白位等现象，其原因：

1.安装不规范，可直接导致流量计零*，如质量流量计安装在泵出口处较近，传感器支撑强度不够，连接法兰焊接不当产生应力信号，电缆受电磁干扰。

2.工艺介质变化若测量介质出现夹气，气化或两相流等现象，变送器会出现报警显示，严重时，传感器停止工作。

3.变送器失效。

4.传感器失效。

5.接线问题若出现显示器不亮现象，应检查积算器电源连线，若出现保险丝被烧，应确认输入电压与标准电压标称值，交直流形式是否一致。又若出现积算器不随流量增加时，应检查积算器接线，若积算器装有正/反向程序，应检查流量计接线，因流量计接线不正确，会使积算器在反向流时不递增。

6.管道吹扫问题。