压力控制器采用金属316L膜片式的传感器，可用于中性油、气体介质和水。控制器的设定值可调，调节范围-0.1 ~ 40MPa量程段任意可选。 防爆型产品防爆标志为Exed II CT6，可用于对感压元件无腐蚀作用的气体、液体或蒸汽等介质IIA、IIB、IIC类CT1~ CT6组****性气体混合物场所实现压力自动控制。

      压力控制器可用于中性或腐蚀性气体和液体介质。设定值范围可调，调节范围为0.02～42Mpa．切换差不可调．压力控制器包括范围比较广品种比较多,有差压控制器,防爆压力开关,防爆差压开关,压力变送器,差压变送器,风压开关,风压变送器；

      由于国内工业日益增多，导致压力控制器市场逐渐泛滥，民用工用使用情况混合。事实上，要生产出优的压力控制器并不是一件很简单的事。首先是选材，其次是生产过程的工艺控制；质量精度较差控制器普遍表现在结构形式上面，纯触点表现为精度较差。控制器动作呆滞不给出信号，民用控制器做工业使用，使用周期短，性能不稳定，耐压低。如果希望压力控制器安装后能可靠的工作，一定要挑选正规的厂家购买。

直接式

   直接式质量流量计有多种类型，如量热式、角动量式、陀螺式和双叶轮式等。这种仪表适于测量小流量气体，缺点是惰性大，测量值与气体的定压比热有关，测量元件与介质接触，易被沾污和腐蚀。 为双孔板差压式质量流量计。在管道A、B处安装两个相同的孔板。在分流管道中装有两个相同的可产生方向相反的恒定体积流量q的定流量泵。两孔板前后压力差△P=P1-P3=4KρQq，与ρ、Q成正比。式中K为常系数，ρ为密度，Q为管道体积流量，ρQ即为质量流量。双叶轮式质量流量计是在同一直线上前后安装两个倾角分别为x1和x2的叶轮，两叶轮之间利用扭簧连接，流体通过时，两叶轮之间产生一个偏移角x，那么两叶轮间力矩差△M与质量流量Qm，流速u，倾角x1，x2存在△M=Qm*u*(k1*tgx1-k2*tgx2)的关系（k1和k2为叶片结构尺寸常数），△M=k3*u*Qm，(k3=k1*tgx1-k2*tgx2).偏移角x=k4*△M=k4*k3*Qm*u;而叶轮组旋转速度U与流体的流速成正比，U=k6*u，则整个叶轮组转过两叶轮偏角x所需的时间△t=x/U=k7*Qm.通过*计数器测量出△t便能得出质量流量Qm。

差压式

      差压式质量流量计是以马格努斯效应为基础的流量计，实际应用中利用孔板和定量泵组合实现质量流量测量。常见的有双孔板和四孔板与定量泵组合两种结构。双孔板结构形式如图6所示，在主管道上安装结构和尺寸完全相同的两个孔板A和B，在分流管道上装置两个流向相反、流量固定为的定量泵，差压计连接在孔板A入口和孔板B出口处。

   流体的体积是流体温度和压力的函数，是一个因变量，而流体的质量是一个不随时间、空间温度、压力的变化而变化的量。如前所述，常用的流量计中，如孔板流量计、涡轮流量计、涡街流量计、电磁流量计、转子流量计、超声波流量计和椭圆齿轮流量计等的流量测量值是流体的体积流量。在科学研究、生产过程控制、质量管理、经济核算和贸易交接等活动中所涉及的流体量一般多为质量。采用上述流量计仅仅测得流体的体积流量往往不能满足人们的要求，通常还需要设法获得流体的质量流量。以前只能在测量流体的温度、压力、密度和体积等参数后，通过修正、换算和补偿等方法间接地得到流体的质量。这种测量方法，中间环节多，质量流量测量的准确度难以得到保证和****。随着现代科学技术的发展，相继出现了一些直接测量质量流量的计量方法和装置，从而推动了流量测量技术的进步。

   世界上体积*xiao，而且精度*gao的气体质量流量控制器，响应时40ms.精度优于1%或者0.5%可选，为响应时间****快的，精度*igao的气体质量流量控制器，主要应用于对于响应时间严格要求的场合。