塑料喷漆是在金属或混凝土等设备的内壁，采用耐腐材料，将腐蚀性介质同基体设备隔离，从而起到防腐蚀作用，塑料喷涂的衬里根据衬里材料不同分胶泥防腐衬里、砖板防腐衬里、橡胶防腐衬里、塑料防腐衬里、玻璃钢防腐衬里几大类，塑料喷涂多用于化工设备的防腐蚀。

五金烤漆的介绍

一、工艺： 烤漆：首先对基材进行清洗除锈、除油，泡助粘剂（根据材质不同时间不同）在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。

二、漆膜。

检测做法：用手摸烤漆门板的四边棱角，是否光滑、平整；观察棱角的颜色，是否与门板颜色相同。

烤漆：棱角光滑、颜色相同。证明漆膜均匀，色彩饱满。

三、纹路。

检测做法：对照光线，看烤漆门板表面，是否有桔皮现象。

烤漆：门板表面光滑，无纹路、桔皮现象。

四、表面。

检测做法：用手摸烤漆门板表面，是否有尘粒、气泡。

烤漆：门板表面平整、光滑。

五、*。

检测做法：用硬物击打。

烤漆：无异常情况，漆膜无损坏。

uv光油常见问题和解决方法

五、UV光油涂布不匀、有条纹及桔皮现象

主要原因

1、UV光油黏度过高

2、涂胶网纹辊网线太粗（涂布量过大）、表面不光滑

3、涂布压力不均匀

4、UV光油的流平性差

解决办法：降低光油黏度、减少涂布量；将压力调整均匀；涂布辊应磨细磨光；加入光亮流平剂。

六、UV光油附着力不好

主要原因

1、印刷品油墨表面晶化

2、印刷油墨中的助剂不合适

3、UV光油本身黏附力不足

4、光固化条件不合适

解决办法：印刷工艺要提前考虑上光条件；在已印好的产品上涂布增强附着力的底油。

七、UV光油变稠、有凝胶现象

主要原因：

1、UV光油储存时间过长

2、UV光油未能完全避光储存

3、UV光油储存温度偏高

解决办法：注意UV光油的有效使用期并严格避光储存，储存温度以5~25℃为宜。

八、残留气味大

主要原因：

1、UV光油固化不*

2、紫外光不足或UV灯管老化

3、UV光油*干扰能力差

4、UV光油中非反应型稀释剂加入过多。

解决办法：UV光油固化必须*，并要加强通风，必要时更换光油品种。