旋挖钻机的技术特点

与传统的冲击或回转钻进、泥浆循环护壁成孔技术相比，旋挖钻进无论从技术上还是设备上都具有很多优点。

一、 一机多用，实现多种钻进方式

在国外，大型桩孔和基础施工用钻机的设计充分利用液压传动技术，采用模块化组合设计方法，在主机不变的情况下，实现“一机多用”，以满足大型施工机械对不同施工方法的适应性。在我国，把利用短螺旋钻头或钻斗进行干钻或无循环泥浆钻进技术成孔制桩的的设备称为旋挖钻机，实际上它就是一种适应不同施工方法的大型工程钻机，除可进行旋挖钻进

外，还可进行套管或*管钻进，配备地下连续墙抓斗施工地下连续墙，双动力头切割桩墙施工，以及进行长螺旋钻进(CFA工法)等，*做到一机多用。

二、设备性能****，自动化程度高，劳动强度低

旋挖钻机为履带式全液压自行式钻机，采用*液压系统，有些还配备****的电脑操作系统。为了确保旋挖钻机的优异性能，大部分旋挖钻机制造商都在世界范围内选购零部件，如美国卡特比勒(CAT)的底盘、德国的液压系统、日本的电器等，这样可延长旋挖钻机的整体寿命，不致因某一个部件损坏而影响其使用。旋挖钻机机、电、液一体化高度集中，结构紧凑，操纵灵活方便，机械化、自动化程度高，施工现场内可自行移动，自立桅杆，移动、对孔位方便、快捷。采用伸缩式钻杆，节省了人力和加接钻杆的时间，辅助时间少，时间利用率高。

三、钻进*

旋挖钻机可根据地层情况配置不同的钻头，在粘性土层可使用长钻筒，加快钻进速度；对于砂卵石含量较大的地层可使用短钻筒，配置泥浆护壁，控制钻速；对于含孤石、*石及较硬岩石地层可换用长、短螺旋钻头进行处理，松动后再换上钻筒继续钻进。与常规钻机相比，旋挖钻机回转扭矩大，并可根据地层情况自动调整。钻压大，并易于控制。同时由于旋挖钻进钻头直接从孔内提取岩土，故其钻进速度非常高。一般情况下，在土层、砂层的钻进速度可达10m/h，在粘土层可达4。6m／h，是普通回转钻进的3。5倍，甚至更高L23。

四、成桩质量好

旋挖钻进对地层扰动小，子L壁泥皮薄，形成的孔壁为粗糙型L23，有利于增加桩侧摩阻力，保证桩基设计承载力。孔底沉渣少，易于清孔，****桩端承载力。

选择旋挖钻机的原则应该是能满足用户主要工程需求，兼顾可能发生的工程需求。旋挖钻机根

工作中的旋挖钻机

工作中的旋挖钻机

据其主要工作参数：扭矩、发动机功率、钻孔直径、钻孔深度及钻机整机质量可以分为三种类型：

扭矩50-100kN·m。发动机功率90-150kW，钻孔直径0.5～1m，钻孔深度20m左右，钻机整机质量20t左右。小型机的应用市场*：

（1）各种楼座的护坡桩；

（2）楼的部分承重结构桩；

（3）城市改造市政项目的各种直径小于1m的桩；

（4）适用于其他用途的桩。小型机的市场工作量覆盖比例达到30%以上。

中型机

扭矩60kN·m，发动机功率150kW，钻孔直径0.8～1.3m，钻孔深度20m左右，钻机整机质量20t左右。

旋挖钻机

旋挖钻机

中型机的应用市场*：

（1）农村建设

（2）公路灯塔

（3）打井

（4）其他适用桩。小型机的市场工作量覆盖比例达到80%以上。

大型机

扭矩60kN·m，发动机功率150kW，钻孔直径0.8-1.3m，钻孔深度15m。钻机整机质量20t以上。小型机的应用市场*：

（1）各种农村建设

（2）其他小型建筑的特殊结构承重基础桩。小型机的市场工作量覆盖比例达到60%以上。