康明斯发动机介绍

1、发动机编号

6QBT5.9-C

6个汽缸；

B--发动机系列

T__涡轮增压器

5.9—51×51×3.14×120×6排量升

C—改进次数

2、动力系统的构成及功能

康明斯发动机根据QSB5.9、QSC8.3、QSL9.0等不同机型的燃油系统也不同，分为CAPS燃油系统、共轨燃油系统等。

A 康明斯共轨燃油系统（应用于1台SR260钻机）的特点是系统中有一公共高压油管（公共油轨），用高压（或中压）输油泵向公共油轨中泵油，用电磁阀对油轨中的压力进行调节（公共油轨分别通向各缸的喷油器，由装在喷油器内的电磁阀控制喷油量和喷油正时，喷油压力或直接由公共油轨的压力决定，或由喷油器中增压活塞对燃油进行增压决定）。

它的燃油循环途径：燃油从燃油箱流出，经油水分离器（FS1003或4070801）过滤，经ECM冷却板、ECM安装的输油泵、燃油齿轮泵、燃油滤清器（3959612或FF5488）、高压泵，一部分由回流接头流回油箱；另一部分进入燃油油轨，若燃油压力过高，则经燃油减压阀流回油箱；否则经高压喷油供油管、高压燃油接头、喷油器喷油燃烧，流回油箱。

康明斯共轨燃油系统要求使用两个燃油滤清器，吸入侧滤清器必须具有下列特性：

●水分离；

●10微米规格；

●带旁路电阻的燃油含水传感器；

●放水阀；

更换此新滤芯必须先向它加满燃油，不要拧的太紧否则会造成螺纹变形及密封垫损坏。压力侧滤清器必须具有2微米规格。

B康明斯CAPS燃油系统的燃油循环途径：燃油从燃油箱流出，经油水分离器（FS1022或3944269）过滤，经电子输出泵、燃油滤清器后，大部分燃油经溢流阀流回油箱；少部分燃油经CAPS喷油泵分别进入高压供油管路、六个喷油器喷油燃烧做功后，又流回油箱。其中CAPS喷油泵采用电子控制喷油量及喷油时刻。

3、各组成系统的工作途径

进气系统——网罩→胶管→空滤→胶管→增压器→胶管→中冷器→胶管→发动机

排气系统——增压器→膨胀节→****→排气管

冷却系统——水箱→胶管→节温器→水泵→柴油机→胶管→水箱

油门控制系统——步进电机→减速机→蜗轮蜗杆传动→油门拉线→柴油机油门—高怠速、低怠速限位开关

燃油系统：进油系：燃油箱→胶管→手油泵→粗滤器→精滤器→柴油机

回油系：柴油机→胶管→燃油箱 （回油量比较大，用它来进行部份冷却）

在基建工程中使用的钻井技术除了锚杆钻孔以外，一般都是超大口径钻孔。以各种建筑基础设施施工为

例，国外80年代以*般都采用以打击法为主的预制桩施工机械。但80年代以来，由于各种城市建设法

规对环境噪音，振动等的限制，打击法为主的预制桩施工机械逐渐退出，新的材料、施工技术、方法的

推广，特别是高、大、重建筑的大量出现；对建筑*震、*陷、*裂的要求；对施工速度和质量的要求

等，使混凝土灌注桩及其超大口径钻孔施工机械都得到长足的发展。

国外钻机发展历史:

美国在*前就开发了螺旋钻孔机，当时仅用于钻孔作业，以后才逐渐推广应用于灌注桩施工。螺旋钻孔机目前在德、意、英、法美等*，并且常采用混凝土泵与之配合，通过钻杆直接灌注混凝土成桩。日本在1968年实施噪音管制法后，螺旋钻孔机得到迅速发展，许多施工方法都以螺旋钻孔机为主机或辅助设备。同时还开发了用于*石层和岩土施工用的凿岩螺旋钻孔机。短螺旋钻孔机、回转斗钻孔机在第二次*前由美国卡尔威尔特公司研制成功，其后，意大利和日本分别引进技术逐渐推广起来。由法国发明了冲抓斗钻孔机，由徳国发明了循环钻孔机，在建筑地基等施工中均发挥了很大作用。

欧洲在1950年以前在桩基础施工中以打击法施工木桩和钢桩，1950年以后，由于在第二次*中遭受*地区的复兴以及随后在城市中振动和噪音的限制，灌注桩施工比较普遍。另外，由于欧洲的土质主要是紧密的砂砾层，除了沿海地区外，一般钻深20～25m就可作为桩的支持层，目前所使用的施工机械以可动式驱动装置的回转斗钻孔机为主。在对驱动装置稍加改动后即可安装长螺旋，在配置摇动护管装置后可进行多种作业。

在日本的建筑工程中，因回转斗钻孔机****率、低公害而成为灌注桩施工机械的主力机种。在东南亚如香港、台湾、韩国等还较多使用反循环钻孔机，在新加坡、马来西亚主要使用回转斗钻孔机。总的来说，*根据本国的历史背景、地质情况、工程规模、施工方法等各种因素，相互引进技术、消化吸收并加以*，使灌注桩施工机械得到了迅速发展。

国内在70年代之前因高、大、重建筑较少，桩基础应用很少，而且除桥梁工程外****于预制桩基础。近十几年来灌注桩发展较快，应用范围逐步扩大，目前已形成钻、挖、冲、沉管等多种工艺，并且*、研制了相应的国外设备，取得了明显的经济效益。但新技术的推广普及工作较差，或由于设备数量少而不能推广，达不到预期的效果；新技术的开发研究不够；施工质量检测技术落后等，由于地基处理的基础工程技术落后，水平较低，管理不善，造成了地基基础工程施工工程周期长（一般占整个工期的1/4～1/3），造价高（一般占建筑总造价的1/5～1/3），人工操作多的局面。

国内1972年开始在建筑地基中采用螺旋钻孔机施工混凝土灌注桩，以后又研制了短螺旋钻孔机，螺 旋钻扩机等，其施工能力范围在孔径 400mm；深度12m以内。80年代后期又从国外引进了回转斗钻孔机，冲抓斗钻孔机，连续墙钻孔机等，但这些机械都因机具单一，不能适于国内的各种复杂 的地质条件等，没能发挥较大作用。目前由于城市中对振动、噪音的限制不严，振动沉管桩还广为使用，另外，由于种种原因反循环钻机还占主要地位，其它钻机没有得到应有的重视和发展。国内现有主要生产厂家有：上海金泰股份有限公司、金牛集团郑州勘察机械有限公司、北京城建机械厂 （从意大利 SOILMEC 公司引进技术）、

机种冲抓斗反循环回转斗螺旋

桩径(mm)600～2000600～6000600～2000300～2000

桩长(m)／直径(mm)60／1000

50／1500

35／200086／1000

80／2000

75／300040／1000

25／150050/1000

30/1500

容许支持力(t)200～250200～250150～180150～180

斜桩施工12°以下不可不可任意

孔壁保护方式护管净水无无

施

工

特

点孔壁坍塌无有危险有危险有危险

30cm以上石块处理比较容易需特别处理需特别处理需特别处理

软岩处理数10cm可以由****刀头可以不可由****刀头可以

泥浆处理需要时间可以能处理时间长出现反面效果不需

混凝土质量干施工无问题

泥水处理少量多量实用泥浆时有问题干施工无问题

对周围地基的影响非常小非常小有时产生问题有时产生问题

河北新河新钻有限公司、徐工集团徐州混凝土机械厂、哈尔滨机器制造厂、兰州建机厂、沈阳勘察

机械厂、黑龙江双城钻机厂、黑龙江勘察机械厂、天津勘察机械厂、北京桩机厂等。按照钻机生产系列

中参数列出有:长螺旋钻机（L×φ）18×0.6(m)、短螺旋钻机（L×φ）60×2.0(m) 、回转斗钻机

（L×φ）50×1.5(m) 。另外，还有一些厂家直接引进国外技术生产钻孔机。