一般来说，能将高分子聚合物树脂加工成型为塑料制品的机械都称为塑料成型机械。因

，塑料成型机械主要是为塑料制品的加工成型服务的。

要把塑料从原材料成型为制品的工艺过程繁多，这决定了塑料机械种类的多样性。同

，由于塑料是高分子合成材料，而高分子材料的成型加工中又具有许多*的性能，因而

料成型机械与普通机械相比，具有许多特殊性和复杂性。

间歇式混合设备的混合过程是不连续的。全过程主要有三个步骤，即投料、混炼、卸

，此过程结束后，再重新投料、混炼、卸料，如此周而复始。如捏合机等各种初混设备、

炼机和密炼机等的混合操作即属于间歇式。

尽管连续式混合设备较之间歇式混合设备有许多优点，但是，由于目前聚合物加工过程

的许多工序仍是间歇式的，加之间歇式混合设备发展的历史较早，在操作中可随时调整混

工艺，特别是某些间歇式混合设备还具有很高的混合强度，因而目前此类混合设备不但仍

用广泛，而且在结构及控制上人们也还在不断地对其进行改进。

我国塑料加工设备起始于20世纪50年代，是从测绘当时引进的设备起步的。从20世60年代末起，发展十分迅速，目前已经能够生产理论注射量2.5～12000cm3，合模力为20000kN的普通塑料注射成型机。就单螺杆挤出机来说，螺杆直径从 20～300mm，共10个标准规格系列的产品。平行双螺杆、锥形双螺杆挤出机也先后开发出来并投放市场；气挤出机、发泡挤出机、喂料挤出机、用挤出机、阶式挤出机等特殊挤出机也都具备了业化生产的能力。圆盘式挤出机、无螺杆挤出机等新型挤出机的研制工作亦取得很的进对各种具有特殊性能的螺杆的研究，已经取得了显著的成果。这些****螺杆的推广与，对****挤出机和注塑机的水平起到了很好的****作用，