p<30μm,且粒子间黏附作用较强的物料,不易形成流化床,只能产生气槽,所以混合效果不好。从混合效果和经济性考虑,流混合宜用于数量不大的松散的小粒径固态物料。流化床混合器一般采用分段进气结构,进气段呈扇形分布,每一段的进气管道上均有节流阀,用以调节气流速度。在操作时,通过调整节流阀,使不同区段气流速度或气流强度不同,形成强、弱粒子流间有效的循运动,****各部分物料间的位置更换,导致物料间充分的分布混合。其分段进气结构可参见图2-4。② 射流混合器 射流混合器与流化床混合器的结构区别主要是采用了*的高速喷嘴结构。
所谓分布式混合设备,主要是指混合时能使混合物中的组分扩散并产生位置更换,
而使各组分在混合物中的浓度能趋于均匀。其代表性设备有重力混合器、气动混合
及一般的用于干混合的中、低强度混合器等。分散混合设备是指能使混合物中的组
粒度减小,即具有分散混合的能力。应当指出,分散混合能力与分布混合能力往往
混合设备同时应具有的。因为在任一混合过程中,对组分总是同时有分散与分布的
求,只是由于要求的侧*不同而已。分散混合设备主要是通过向物料施加剪切力、
压力而达到分散的目的,如开炼*炼机等。分布混合设备主要是通过对物料的
动、翻转、推拉等作用使物料中的各组分发生位置更换外,对于熔体则可使其产生
的剪切应变和拉伸应变,*组分的接口面积,并有配位的作用等而达到分布混合
目的。
室底部安装一个进气喷嘴,气流通过喷嘴射入物料内。简单的射流混合器只能对部分物料起到混合作用,其工作原理如图2-8示。由喷嘴进入的气流吹开物料,形成了气体与图2-8 普通射流混合器的工作原理1—喷嘴;2—物料表面;3—气流/物料;4向上的气流线;5—循环气流线;6—物料流线;7—物料运动边界物料的接口3,物料内有一部分气体向****动(如流线4所示)部分气体形成了循环流动(如流线 5所示),而物料则形成了在接口3附近的循环流 (如流线 6所示),在边界线7以外以及物料顶部不发生物料的流动。简言之,只在进气方向周围的物料发生了运动,因而只有部分物料参与了混合,这显然是不理想的混合过程。为了改进混合效果,可以改进喷嘴结构和加大气流强度。*气流强度除了使得在物料接口处进行循环运动外,在中心部位还可以形成流化床,一部分物料由气体形成的泡夹带着到达物料表面,气泡在表面*裂。