在塑料制品生产中，只有少数合成树脂可单独使用，大部分合成树脂都需要与其他助剂

合均匀后方可用于成型。把各个组分的树脂与其他助剂混合在一起，成为均匀体系（如

料、粒料等）的操作过程称为物料的配制，简称配料。把配制好的物料放入设备中混合，

该设备称为塑料混合机。

显然，混合设备是许多塑料原材料在成型制品过程中不可缺少的预处理设备。混合

的混合质量指标、经济指标（产量及能耗等）及其他各项指标在很大程度上都取决于

采用的混合设备的性能。而混合物（塑料半成品）质量的好坏，又直接影响到塑料制

的质量。

塑料成型机械的历史沿革及发展趋势 塑料成型机械的历史沿革 塑料成型机械与世界上的其他人工产物一样，是在实践产生和发展起来的。归纳起来，现在广泛应用的塑料成型机械的产生来源有如下三个面。借用 人们所熟悉的金属成形加工方法已有几千年的历史了，而塑料成型加工中少方法就是从金属成形加工方法借用过来的，例如用压机压制、压延机压延和挤出机挤出

品等。

室底部安装一个进气喷嘴，气流通过喷嘴射入物料内。简单的射流混合器只能对部分物料起到混合作用，其工作原理如图2-8示。由喷嘴进入的气流吹开物料，形成了气体与图2-8 普通射流混合器的工作原理1—喷嘴；2—物料表面；3—气流/物料；4向上的气流线；5—循环气流线；6—物料流线；7—物料运动边界物料的接口3，物料内有一部分气体向****动（如流线4所示）部分气体形成了循环流动（如流线 5所示），而物料则形成了在接口3附近的循环流 （如流线 6所示），在边界线7以外以及物料顶部不发生物料的流动。简言之，只在进气方向周围的物料发生了运动，因而只有部分物料参与了混合，这显然是不理想的混合过程。为了改进混合效果，可以改进喷嘴结构和加大气流强度。*气流强度除了使得在物料接口处进行循环运动外，在中心部位还可以形成流化床，一部分物料由气体形成的泡夹带着到达物料表面，气泡在表面*裂。