我国塑料加工设备起始于20世纪50年代，是从测绘当时引进的设备起步的。从20世60年代末起，发展十分迅速，目前已经能够生产理论注射量2.5～12000cm3，合模力为20000kN的普通塑料注射成型机。就单螺杆挤出机来说，螺杆直径从 20～300mm，共10个标准规格系列的产品。平行双螺杆、锥形双螺杆挤出机也先后开发出来并投放市场；气挤出机、发泡挤出机、喂料挤出机、用挤出机、阶式挤出机等特殊挤出机也都具备了业化生产的能力。圆盘式挤出机、无螺杆挤出机等新型挤出机的研制工作亦取得很的进对各种具有特殊性能的螺杆的研究，已经取得了显著的成果。这些****螺杆的推广与，对****挤出机和注塑机的水平起到了很好的****作用，

 塑料成型机械的分类 塑料加工设备按工艺流程可划分为塑料加工准备设备、塑料

型加工设备、塑料二次加工设备、塑料加工辅助设备和废旧塑料再生、回收设备。

塑料加工准备设备主要包括捏合机、各种混合机、开放式炼塑机和密闭式炼塑机等。塑

成型加工设备是塑料加工设备的*，它主要包括各种挤出机及其辅机、压延机及其辅

、塑料注射成型机、吹塑中空成型机、压制成型机、旋转（滚塑）模塑成型机、泡沫塑

成型及反应注射成型机、热成型机等。

1—容料室；2—混料室；3—侧通道重力混合器适用于大批量的粒状物料或相对滑动性较好粉状物料的初混。如颗粒间黏附力大，混合效果差。一较为适合的物料粒度为0.3mm左右。重力混合器的结构简单，容料量一般较大，为了达到一的混合效果，容料室高至少应为直径的2.5倍。在设计配管时，应考虑分配管受到的测压。重力混合器也可以连工作，这时需在容料室上部装一连续供料置，供料速度出料速度应相平衡，即可进行连续操作。重力混合器由于是靠重力的作用工作，因而耗能****少，仅在向容料室供料时消耗少量的能量。