早在18世纪50年代，橡胶机械工业已经有了一定的水平和规模。直至19世纪70年代，才出现聚合物注塑成型工艺和简单的工艺装备。10年后，英国发明了第台适用于聚 合物的螺杆挤出机。差不多在同一时期，有人设计出多种适应于塑料加工的机型，塑料加工设备的雏形已初步形成。但作为一个产业，直至20世纪30年代才获得较快发展。塑料加工设备逐渐商品化，注射成型和挤出成已成为工业化的加工方法。20世纪70年代是整个塑料工业发展的新时期，塑料加工设备的技术水平、品种、规格和产量都取得了突猛进的发展，并趋向成熟。塑料制品的应用也从以民用制品为主转向以工程塑料为主，与此同时，塑料加工机械及设备的性能和自动化水平也日益****，已经形成了一个引人注目的高新产业。

塑料成型机械在整个塑料工业中的地位 塑料工业是一个新兴工业，又是一个综合性很强的工业体系。它是由树脂、助剂、塑料加工设备、模具制造、制品加工和应用、消费后的塑料回收、再生和利用等环节所组成的一个整体。在这个整体中，塑料成型机械是塑料工业中的一个重要组成部分，是完成塑料制品生产成型的必要手段。因此，可以说塑料成型机械工业是发展整个塑料工业的基础之一。通常，一个*的塑料成型机械设计与制造水平可以作为衡量这个*塑料工业整体技术水平高低的标准之一。塑料成型机械的完善程度和潜力的发挥，对****塑料制品的质量、****劳动生产率、降低产品成本及能源的消耗、加强安全生产及环保、实现新工艺等都具有十分重要的作用。

由于混合物的种类及性质各不相同，所要求的混合质量指标也有不同，因此出现了各式

样的具有不同性能特征的混合设备。这些混合设备在结构、操作以及控制上皆有很大的差

。只有正确了解各种不同混合设备的性能、结构特征及其适用范围，才能根据混合要求、

混合的各组分特点、生产规模及过程等来选择、改进甚至重新设计出能满足特定混合质量

求的混合设备。

混合设备的种类很多，根据操作方式，一般可将其分为间歇式和连续式两大类；根据其

合过程特征，则可分为分布式与分散式两类；而根据混合强度的大小，又可分为高强度、

强度和低强度的混合设备。本书将以设备的操作方式为主线，分别讨论间歇式和连续式两

类混合设备。