在21世纪的今天，我国经过20多年 的“改革开放”，作为高分子科学与工程技术基础

塑料成型机械，在质和量上都得到了飞速的发展，各种新工艺、新设备层出不穷。随着高

子成型理论的不断完善和更新，涌现出许多成型新机理、新设备，特别是随着信息科技产

的发展及其在塑料成型机械上的应用，不但使塑料成型机械与现代科技接轨，而且要求人

的思想、观念、知识和技术技能亦要更新和****。自20世纪以来，为了发展我国的塑料

业和培养更多的科技人才，不少的学者和*编写了许多很好的专著和教科书，为我国塑

机械的发展作出了****的贡献。

另一种方法是改进喷嘴结构，即将喷嘴的喷气口设计成为对角线分布，进入喷嘴的气流将沿对角线方向喷射出去。气流速度调整在200～400m/s之间。工作时，气流将物料顶起并形图2-11 循环气动混合器1—中心升管；2—混合斗；3—混合锥槽；4流段；5—混合头；6—风机；7—折流锥；S1，S2—计量间隙成涡旋运动（见图2-10），显然物料的涡旋运动是有效的分布混合方式。有资绍，当使用具有对角线喷嘴的射流混合器时，填充率（指物料容积与混合室容积的比值）为0.7时其混合时间只有30s。射流混合器的混合效果一般优于流化床混合器，并且效率较高，但压缩空气的消耗量也大，造成能耗增加。为了减少能耗，人们发明了循环式气动混合器。

上述物料的混合过程分几个阶段进行。当混合室转动时，位于底部的物料随之运动，起

初呈分层状的倾斜料群状态［图2-13（a）］；随着料群倾斜状态的增加，****初的分层状态开

始解体，一部分物料脱离［图2-13（b）］；当料层随鼓的旋转而继续上升时，一部分物料粒

子进入飞瀑运动状态［图2-13（c）］；这一作用反复进行，使得物料组分间发生分布混合。

应该指出，物料的飞瀑作用在一定的转速下才能发生，当混合室的转速超过某临界值时，料

层间不再有相互位移及飞瀑作用，而是如同一整块地贴在混合室的内壁［图2-13（d）］，仅

随混合室作整体振荡，而无粒子间的位置更换。临界转速可借用质点图，用运动中的力平衡

法求得：