从塑料制品的整个加工成型过程来看，塑料成型机械可分为预处理机械、*成型机

、组合成型机械、二次加工机械以及各种塑料成型辅助机械这五个设备大类。在本书的附

中，就是按这样的分类来列出塑料成型机械的种类。表中仅列出了主机，而多种多样的各

辅机则难以用表罗列，故未列入。

需要指出的是，在附录中所列的塑料成型机械中尚有一些机种目前国内还未能制造，其

中个别的品种在国外也只处于试制研究阶段。故本书仅对现今我国塑料成型工业中较为广泛

应用的机种进行介绍和讨论，对有些成型机械包括塑料二次加工机械则未作介绍。

p<30μm，且粒子间黏附作用较强的物料，不易形成流化床，只能产生气槽，所以混合效果不好。从混合效果和经济性考虑，流混合宜用于数量不大的松散的小粒径固态物料。流化床混合器一般采用分段进气结构，进气段呈扇形分布，每一段的进气管道上均有节流阀，用以调节气流速度。在操作时，通过调整节流阀，使不同区段气流速度或气流强度不同，形成强、弱粒子流间有效的循运动，****各部分物料间的位置更换，导致物料间充分的分布混合。其分段进气结构可参见图2-4。② 射流混合器 射流混合器与流化床混合器的结构区别主要是采用了*的高速喷嘴结构。

转化 人类使用天然橡胶已有多个世纪了。橡胶的捏炼、压制、硫化和挤出早已发展为成熟的成型工艺。塑料和橡胶都同属于高分子材料，两者也有许多相同的特性，因而近*展起来的塑料加工成型，事实上就是采用了某些与橡胶加工相似的成型方法。在现代的塑料成型加工方法中，有许多种是从橡胶成型方法中转化而来的。例如，由炼胶机转化成炼塑机；由橡胶的压制和硫化改成塑的压制成型；由橡胶的挤出混炼、挤出成型到塑料的塑化混炼和挤出成型各种塑料制品等。