如何处理突然折断的输送带

二、输送带龟裂的原因：

　　(一)、由于受空间尺寸的限制，输送带的弯曲次数多。

　　(二)、接头由于种种原因进行过两次以上的重复接头。

　　三、输送带硫化接头撕裂的原因：

　　(一)改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力大。

　　(二)、输送带接头质量差，特别是一条带子三个以上的接头，拉力强度明显下降，或者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏，此处强度减小。

　　(三)、对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一个方向，容易被皮带上的清扫器，卸料器等设备尖角部分刮伤。

　　(四)、输送机工作周期短，起动频繁，瞬时张紧力大。

如何处理突然折断的输送带？

输送带在使用中应该注意以下事项：

　　(1) 避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，****漏料卡于滚筒与胶带之间，注意活动部分的润滑，但不得油污输送带；

　　(2)避免带负荷启动；

　　(3)胶带发生跑偏，应该及时采取措施纠正；

　　(4)发现胶带局部操作应该及时修补，以免扩大；

　　(5)避免胶带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，****碰*扯裂

如何处理突然折断的输送带？

　　*方法

6、输送带运行速度一般不宜大与2.5米/秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置应尽量采用低速。

　　7、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关第、传诵滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取。

　　8、给料方向应顺胶带的运行方向，为减少物料下落时对胶带的冲击应采用溜槽，减少物料下落距离；胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊，为****漏料，带侧应采用柔软适度的挡料板，以避免挡料板过硬，刮*输送带的带面。