<*n style='font-family:' microsoft='' yahei';font-size:14px;'=''>注塑加工厂家对<*n style='font-family:' microsoft='' yahei';font-size:14px;'=''>注塑加工行业发展的了解如下：

<*n style='font-family:' microsoft='' yahei';font-size:14px;'=''>（一）发展与*是对注塑加工行业发展整体性、长远性、基本性的谋略。不能只顾种树、不顾育林，只顾当前，不顾未来，只顾末节、不顾根本，不能只搬经验、搬知识、搬指示而不用谋略，否则就会把注塑加工行业领向窄路、坎路、弯路和死路。

<*n style='font-family:' microsoft='' yahei';font-size:14px;'=''>（二）不要重术轻略。搞好注塑加工行业要靠各种术，如技术、营业术、管理术、*术;也要靠各种略，如技术开发战略、人才开发战略、营销战<*n style='line-height:1.5;font-family:' microsoft='' yahei';font-size:14px;'=''>略、****战略。术是小略，略是大术，术与略的相同点是都讲究谋划，不同点是谋划的范围有大小，谋划的时间有长短。重术轻略就是重小轻大、重短轻长，只重技<*n style='line-height:1.5;font-family:' microsoft='' yahei';font-size:14px;'=''>术更是以偏概全。在这里，****的术是发展与*术，发展与*术就当是注塑加工行业的发展战略。

<*n style='line-height:1.5;font-family:' microsoft='' yahei';font-size:14px;'=''>

<*n style='font-family:' microsoft='' yahei';font-size:14px;'=''>为实现注塑加工行业发展与*，就要重新分析市场的需求亮点和趋势，重新分析出现的挑战和机遇，重新分析自身的优势和劣势，重新分析关键的环节和步骤。为什么要重新分析这些基本情况，因为过去的许多分析已经过时，或者当时的分析本身就有重大缺陷与错误。

<*n style='font-family:' microsoft='' yahei';font-size:14px;'=''>实现注塑加工行业发展与*，就要制定新的经营内容、新的经营手段、新的人事框架、新的管理体制、新的经营策略等。战略无定式。就本质特征而<*n style='line-height:1.5;font-family:' microsoft='' yahei';font-size:14px;'=''>言，每个企业制定出来的发展战略应该是一致的；就内容、*、结构而言，不同企业的发展战略很少有共同之处。近期中国注塑网在走访了几家新加坡塑胶厂后，<*n style='line-height:1.5;font-family:' microsoft='' yahei';font-size:14px;'=''>感受良多，他们已经和我们拉开距离，已经从原来简单的注塑件加工，走向产品设计开发到组立一条龙的生产作业模式，他们都在朝着OEM以至ODM的方向发<*n style='line-height:1.5;font-family:' microsoft='' yahei';font-size:14px;'=''>展。

<*n style='font-family:' microsoft='' yahei';font-size:14px;'=''>中国注塑加工行业要朝着OEM以至ODM的方向发展。是必由之路。

<*n style='font-family:' microsoft='' yahei';font-size:14px;'=''>成型条件<*n style='line-height:1.5;font-family:' microsoft='' yahei';font-size:14px;'=''>模具温<*n style='line-height:1.5;font-family:' microsoft='' yahei';font-size:14px;'=''>度高，熔融料冷却慢、密度高、收缩大，尤其对结晶料则因结晶度高，体积变化大，故收缩更大。模温分布与塑件内外冷却及密度均匀性也有关，直接影响到各部分<*n style='line-height:1.5;font-family:' microsoft='' yahei';font-size:14px;'=''>收缩量大小及方向性。另外，保持压力及时间对收缩也影响较大，压力大、时间长的则收缩小但方向性大。注塑压力高，熔融料粘度差小，层间剪切应力小，脱模后<*n style='line-height:1.5;font-family:' microsoft='' yahei';font-size:14px;'=''>弹性回跳大，故收缩也可适量的减小，料温高、收缩大，但方向性小。因此在成型时调整模温、压力、注塑速度及冷却时间等诸因素也可适当改变塑件收缩情况。

<*n style='font-family:' microsoft='' yahei';font-size:14px;'=''>模具设计时根据各种塑料的收缩范围，塑件壁厚、形状，进料口形式尺寸及分布情况，按经验确定塑件各部位的收缩率，再来计算型腔尺寸。    

<*n style='font-family:' microsoft='' yahei';font-size:14px;'=''>

<*n style='font-family:' microsoft='' yahei';font-size:14px;'=''>对*塑件及难以掌握收缩率时，一般宜用如下方法设计模具：    

<*n style='font-family:' microsoft='' yahei';font-size:14px;'=''>①对塑件外径取较小收缩率，内径取较大收缩率，以留有试模后修正的余地。     

<*n style='font-family:' microsoft='' yahei';font-size:14px;'=''>②试模确定浇注系统形式、尺寸及成型条件。     

<*n style='font-family:' microsoft='' yahei';font-size:14px;'=''>③要后处理的塑件经后处理确定尺寸变化情况（测量时必须在脱模后24小时以后。     

<*n style='font-family:' microsoft='' yahei';font-size:14px;'=''>④按实际收缩情况修正模具。    

<*n style='font-family:' microsoft='' yahei';font-size:14px;'=''>⑤再试模并可适当地改变工艺条件略微修正收缩值以满足塑件要求。  

<*n style='font-family: 'Microsoft YaHei'; font-size: 14px;' microsoft='' yahei';font-size:14px;'=''>注塑产品成型过程对<*n style='font-family: 'Microsoft YaHei'; font-size: 14px;' microsoft='' yahei';font-size:14px;'=''>温度的控制

<*n style='font-family: 'Microsoft YaHei'; font-size: 14px;' microsoft='' yahei';font-s