馥昌抛光材料有限公司

常见的抛光蜡有四种：

       一、白色抛光蜡（白蜡）。由硬脂酸、脂肪酸、氧化*、单甘脂、石蜡、羊毛脂等配合而成。主要成分是氧化铝。适用于任何材质的精细抛光。

用途：本品用于中段抛光工序，特别适合于316、321、304等系列不锈钢硬质金属材料抛光，适用于*、砂纹、拉伸痕等较浅的表面抛光，如2B钢板制作的化工设备、五金件、各类配件等。

特点：切削力和光泽性能俱佳，切削力低于白抛光蜡（06104），光泽清晰深亮，油脂丰富，通用性强。

用法：1、对于有*或氧化层的表面，可用百页轮打磨后用布轮或毡轮配合本品抛光，光泽性能好。对于粗糙值较低的表面，如2B厚板可直接用本品配合布轮抛光，抛光轮转速建议2600/分钟。

       二、*抛光蜡（黄蜡）。由硬化油、凡士林、松香、石英粉、氧化铁黄等配合而成。主要成分是长石。适用于金属或非金属的粗抛。

       1)金属抛光黄蜡:

       其内含丰富有的油脂,因选材讲究,更具有超卓的光泽度及切削力.对于一些金属制品:如金属眼镜架,金银饰品等具有相当不错抛光效果.抛后纹路光滑细腻!不会*工件,一般配合粗布轮使用!

       2)塑胶黄蜡:

       其内含丰富有的油脂,因选材讲究,更具有超卓的光泽度及切削力.对于一些塑胶制品,塑料制品,如:压克力(亚克力,PMMA,波丽,有机玻璃),ABS等具有相当不错抛光效果.抛后纹路光滑细腻!不会*工件,一般配合粗布轮使用!

         三、绿色抛光膏（绿蜡或青蜡）。由硬脂酸、单甘脂、蜂蜡、石蜡、羊毛脂、适量氧化铬绿和出光较好的氧化*等配合而成。主要成分是氧化铬绿和氧化铝。适用于任何工件的镜面抛光。

用途：本品用于后序上光精抛光，适合于各类不锈钢、铜、铝及*、精密仪器等的精细抛光。

特点：深度镜面光泽，光泽青色深透，油脂适宜，抛光后残留少，抛光无磨纹。

用法：本品属于后序精抛光产品，须经过白抛光蜡切削磨光，工件表面达到一定低的粗糙值后使用本品，属光亮性抛光产品。配合棉布轮、毛毡轮等软抛光轮使用，抛光轮转速建议2800转/分钟或更高。

          四、紫色抛光蜡（紫蜡）。由松香、凡士林、石蜡、棕刚玉微粉或磨削力较强氧化*、氧化铁红等配合而成。主要成分是棕刚玉微粉或氧化*。适用于任何金属或非金属件的中磨等。

用途：本品针对200、300系列装饰方管及圆管的抛光，产品性能次于紫抛光蜡（06105）。

特点：针对性更强，切削力一般，出光性能良好，油脂适宜。

用法：根据材料表面状况及要求，可配合麻轮、硬布轮、软布轮等抛光，如装饰管抛光前1～3对抛光轮用麻轮，中间用硬布轮，****后两对抛光轮用软布轮。在麻轮和硬布轮上打蜡即可。

不锈钢表壳打磨工序

大身

有镜光及砂光钢壳要求较高，需要明显面线及底线。所以，会用PVA或草轮造底，面线。而PVA的应用在造钢壳。出光方面，传统上用黄腊加麻轮然后亦是中、幼磨至精光效果。

至于砂光效果，视乎壳本身款式及要求不同而选择不同用料，以尼龙轮居多。如遇上形状较卜的大身，便要用飞翼轮以配合卜位形状。

细身

当配表带时候，细身并不经常外露一般只需去了披锋，然后作粗、中磨等便可或用尼龙轮去披锋需要砂纹时亦可用尼龙硬轮处理。

R位

有些表壳有分大和细R位。一般大R位是指大身和耳仔位之间的位置。而细R位并不是每款表壳都有，是指表霸和大身之间卜出来的位置。其实R位不过是大身的一部份，但因为角度狭窄而较难处理。但可以利用直径较细，弹性高的飞翼轮或布轮处理。

圈口

属于表壳面的地方，有连壳，亦有*的圈口。基本磨光处理跟其它位置并无大分别，只是要注意有刻字的表圈须用较硬的轮以免*及低切削免刻度变形。

底面线

要突出大身上面，底线的线条。利用PVA及PVA草轮是十分适合。而草轮比一般PVA砥石轮效果更快、更明显

耳面

如果光耳面，跟上述出光程序造。若要求砂光；就要看不同要求相对地用不同原料。主要有：圆砂纸、尼龙轮、胶砂轮3种。如要求斜向砂纹，用圆砂纸较合适；可以由#150开粗至#1200幼砂光，但一般幼砂光到#800便收货。而需直砂纹，优先选用尼龙实轮或胶砂轮。至于两只选哪一款通常取决于订单要求及厂家打磨工序而定。

内影

是指日后水晶面和表面之间壳内则的空间，以砂光为主；因为打磨面积很少，所以用料跟其它部份颇为不同，以胶砂棒为主。

表带-包片磨光工序

前工序

1）成形

2）部份震动研磨

3）组装

磨光工序

1）麻轮腊 开粗 + 麻轮

2）再用麻轮腊反方向磨，令表面更平滑 + 麻轮。

3）用铁腊 中度磨 + 扣布轮。

4）以青腊 出光 + 冷风轮。

5）****后以 小青腊出精光 + 白纺轮。

6）间砂。

7）做较圆的位要求用细直径6吋的细轮及较软的5P或密度较低的尼龙轮。

8）除腊。

综上，对表壳或表带达到镜光效果工序: 1) 开粗   2) 粗磨   3) 中磨    4) 精磨；

                                           砂光效果工序:  1) 开粗   2) 磨砂。

车蜡的主要作用可归纳为以下几点： 1、防水作用 汽车经常暴露在空气中，免不了受到风吹雨淋，车蜡能使车身漆面上的水滴附着减少60%-90%，好的车蜡还可以使残留在漆面上的水滴进一步平展，呈扁平状，大限度地减少水滴因强烈阳光照射时的聚焦作用造成漆面暗斑，侵蚀和*。 2、*高温作用 车蜡的*高温作用是对来自不同方向的入射光产生有效反射，****入射光线穿透透明漆，导致底色漆老化变色，延长漆面的使用寿命。 3、防紫外线作用 其实，车蜡防紫外线作用与它的*高温作用是并行的，只不过在日光中的紫外线较易于折射进入漆面，防紫外线车蜡充分地考虑了紫外线的特性，使其对车表的侵害大限度地降低。 4、防静电作用 汽车静电的产生主要有两种：一是化纤、丝毛织物如地毯、座椅、衣物等摩擦产生的;二是由于汽车在行驶过程中，空气中的尘埃与车身漆面相互摩擦产生的。无论是哪种原因产生的静电，都对驾乘人员带来诸多不便，甚至造成伤害。车蜡防静电作用主要是隔断空气及尘埃与车身漆面的摩擦。通过打蜡，不但可有效****车表静电的产生，还可大大降低带电尘埃对车表的附着。 5、上光作用 上光是车蜡的****基本作用之一，经过打蜡的车辆，都能不同程度地****其漆面的光洁程度，使车身恢复亮丽本色。 6、研磨抛光作用 - 当车身漆面出现浅划痕时，可使用研磨抛光蜡，若划痕不很严重，抛光和打蜡作业可一次完成。 7、车蜡除了具有上述作用外，还具有防酸雨、防盐雾等作用，选用时可根据需要灵活掌握，使打蜡事半功倍。