东莞市馥昌抛光材料有限公司

主营:抛光研磨材料

抛光膏_虎门抛光膏_馥昌抛光材料(多图)

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馥昌抛光材料有限公司

如何解决抛光中出现的常见问题

1.抛光过度

在日常抛光过程中遇到的大问题就是“抛光过度”,就是指抛光的时间越长,模具表面的质量就越差。发生抛光过度有二种现象:即是“橘皮”和“点蚀”。抛光过度多发生于机械抛光。

2.工件出现“橘皮”的原因

不规则粗糙的表面被称为“橘皮”,产生“橘皮”有许多的原因,****常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起,抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因。比如:抛光轮抛光,抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些,相对较软的钢材容易发生抛光过度,研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。

3.消除工件“橘皮”的措施

当发现表面质量抛得不好时,许多人就会增加抛光的压力和延长抛光的时间,这种作法往往会使表面的质量变得更差。

可采用以下的方法去补救:

(1)把有缺陷的表面去除,研磨的粒度比先前使用砂号略粗*,然后进行研磨,抛光的力度要比先前的低一些。

(2)以低于回火温度25℃的温度进行应力消除,在抛光前使用****细的砂号进行研磨,直到达到满意的效果,****后以较轻的力度进行抛光。

4.工件表面“点蚀”形成的原因

由于在钢材中有些非金属的杂质,通常是硬而脆的氧化物,在抛光过程中从钢材表面被拉出,形成微坑或点蚀,产生“点蚀”的主要因素有以下几点:

(1)抛光的压力过大,抛光时间过长。

(2)钢材的纯净度不够,硬性杂质的含量高。

(3)模具表面生锈。

(4)黑皮料未清除。

5.消除工件点蚀的措施

(1)小心地将表面重新研磨,砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗*,采用软质及削锐的油石进行****后步骤的研磨才再进行抛光程序。

(2)当砂粒尺寸小于1mm应避免采用****软的抛光工具。

(3)尽可能采用****短的抛光时间和小的抛光力度。

结束语:模具制造过程中型腔的抛光是非常重要的一道工序,它关系到模具的质量和寿命,也决定制品质量的好坏。掌握抛光的工作原理和工艺过程,选择合理的抛光方法,可以****模具质量和寿命,进而****制品的质量


人造石镜面的*方法:

1、人造石表面尽量保持干净

我们都知道自来水中含有*白剂和水垢,长期接触会使人造石镜面颜色变浅,影响美观。在厨房炒菜做饭的时候尽量保持人造石镜面干净,请用干净毛巾将水份吸干净,自然风干即可。

2、人造石镜面虽然坚硬,但你要记住它不是菜板

人造石橱柜台面确实坚实*的,可以多次打磨,容易*痕迹。但它不是菜板,你的偶尔不小心还是会被锋利的菜刀刮花。若不慎留下刀痕和划痕,你可以根据刮痕的深浅,采用180-600目的砂纸轻檫人造石台面,再用百洁布清洁抛光处理一遍。

3、不要将高温物体直接或长久放在人造石台面上

理论上人造石镜面的瞬间高温可到180度,固然有****的*高温属性,但直接从微波炉、灶台或者烤箱中取下来的热锅、热壶等用具还是有可能会给人造石表面带来损害。请使用带隔热皮垫或者支架。

4、除去多数污迹和脏物

高密度的人造石镜面,在清除污渍也很方便,直接用肥皂或含氨类成份的清洁剂清洗即可。

5、除去水垢

用湿抹布将水垢除去再用干布擦净。

6、去刀痕、灼痕及刮伤

A、如果台面光泽度高,可以先用800-1200目砂纸磨光处理,然后使用抛光蜡和羊毛抛光圈以1500-2000rpm低速抛光机抛光,再用干净的桌布清洁台面即可。

B、如果镜面光洁要求是哑光,用400-600目砂光纸磨光直到刀痕消失。再用清洁剂和百洁布恢复原状。

7、严防烈性*接触人造石表面

人造石具有持久*腐蚀能力,但仍需避免与烈性*接触,例如:*的炉灶清洗剂、脱添剂、金属清洗剂等强腐蚀剂;不要接触****化物、强酸清洗剂、*(去指甲油剂)等。若不慎与以上物品接触,需立即用大量肥皂水冲洗人造石表面。若沾上指甲油等胶粘剂,请用不含*的清洗剂(如:酒精、香蕉水)擦洗,再用水冲。不要用坚硬物品去挂抠这些胶粘剂。

8、人造石镜面翻新

橱柜台面使用年限久的,难免会使人造石镜面会有较多划痕;或由于使用时间较长(5年以上),镜面表面变暗变旧时,业主可以请****的人造石技术人员先用打磨机打磨,再用抛光机抛光,做翻新处理。



抛光蜡有哪些种类?该如何选择?

一、红抛光蜡(

80R

,粗磨)(

06101

用途:本品用于粗磨工序,适用于不锈钢、铜、铝等抛光,如餐具、渔具配件、

各类五金件,主要作用是去除*、毛刺等将粗糙表面整平达到光滑效果。

特点:中粗度磨料,切削力强,油脂丰富,通用性强。

用法:

1

、抛光粗糙表面(如餐具冲压成型表面、机械设备加工后表面等),可

配合砂轮、麻轮使用,起润滑切削作用,手工半自动或机械抛光皆可。

2

、低粗

糙度表面,可配合布轮抛光。

二、黑抛光蜡(

80B

,粗磨)(

06102

用途:本品用于粗磨工序,适用于不锈钢、餐具、铸造件等抛光,主要作用是去

除*、毛刺等将粗糙表面整平达到光滑效果。

特点:中粗度磨料,切削力优于红抛光蜡,油脂丰富,通用性强。

用法:

1

、抛光粗糙表面(如餐具冲压成型表面、机械设备加工后表面等),可

配合砂轮、麻轮使用,起润滑切削作用,手工半自动或机械抛光皆可。低粗糙度

表面,可配合布轮抛光。

三、白抛光蜡

1

号(

90w1

,中磨)(

06103

用途:本品用于中段抛光工序,特别适合于

316

321

304

等系列不锈钢硬

质金属材料抛光,适用于*、砂纹、拉伸痕等较浅的表面抛光,如

2B

钢板制

作的化工设备、五金件、各类配件等。

特点:切削力和光泽性能俱佳,切削力低于白抛光蜡(

06104

),光泽清晰深

亮,油脂丰富,通用性强。

用法:

1

、对于有*或氧化层的表面,可用百页轮打磨后用布轮或毡轮配合本

品抛光,光泽性能好。对于粗糙值较低的表面,如

2B

厚板可直接用本品配合布

轮抛光,抛光轮转速建议

2600/

分钟。

四、白抛光蜡

2

号(

90w2

,粗中磨)(

06104

用途:本品用于中段抛光工序,特别适合于

316

321

420

430

等系列不

锈钢、不锈铁硬质金属材料抛磨,如餐具、汽车轮彀、化工设备等。

特点:****切削力,抛光*,切削量大,高油脂含量,光泽清晰。

用法:

粗糙度值大的工件表面经红抛光蜡粗磨后,

使用本品配合布轮抛光,

手工

或机械抛光皆可。

若工件表面较平滑,

也可不经红抛光蜡粗磨,

直接便用本品抛

光。建议抛光轮转速

2400

2600/

分钟。

五、紫抛光蜡

1

号(

90P

,中细磨)(

06105

用途:本品适用于

200

300

系列装饰管、不锈钢锅具、厨房用具等的中细抛

光。

特点:切削力一般,出光性能良好,油脂适宜。

用法:

1

、用于锅具、厨房用具的中道(麻轮和布轮工序)切削抛光,用于装饰

管的出光抛光。

2

、根据材料表面状况及要求,可配合麻轮、硬布轮、软布轮等

抛光,如装饰管抛光前

1

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