抛光在模具制作过程中是很重要的一道工序，随着塑料制品的日益广泛应用，对塑料制品的外观品质要求也越来越高，所以塑料模具型腔的表面抛光质量也要相应****，特别是镜面和高光高亮表面的模具对模具表面粗糙度要求更高，因而对抛光的要求也更高。抛光不仅增加工件的美观，而且能够****材料表面的耐腐蚀性、*性，还可以方便于后续的注塑加工，如使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。模具抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用****的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中高的，光学镜片模具常采用这种方法。在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何****度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为四级：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm，由于电解抛光、流体抛光等方法很难****控制零件的几何****度，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。

常用的抛光工序分为：

       （1）粗抛：一般使用普通砂蜡，配合牛胶砂轮，去掉产品表面的粗皮。也可选用精制砂蜡或者黑油棒，效率更快。

       （2）中抛：一般要求时，选用通用型紫蜡，力度强，光度较好，经济实惠。较高要求时，选用紫蜡，力度光度俱佳。也常用于碗盆类厨具器皿的一次性外抛。高精要求时，选用精制紫蜡E、定制紫蜡D或者蓝紫蜡。精选****进口原料制成。切削力强，黑亮高光，纹路细腻，*。多用于碗盆煲壶类的内光或者高要求的外光回抛。可达同类进口蜡品质。超高要求时，选用****紫蜡C。精选****进口原料制成。****去麻点、砂线，超黑亮光，纹路细腻，*。多用于碗盆煲壶类厨具器皿的内光或者特高要求的外光回抛，也可强抛（不用粗磨打砂工序）201、304、316、430等钢板，是同类进口蜡的理想替代品。

　　（3）细抛：一般由绿色抛光膏或白色抛光膏配合纯棉布轮使用，为抛光的尾道工序，抛后工件呈镜面或高光效果。选用精抛大青蜡，要求特高时用小青棒。超镜面亮光，黑亮青幽，能使产品表面达到****的效果。区别为前者带青光，后者带白光。如果要求不高的，可以使用白色抛光膏即可，因为它的价位通常较低。

人造石镜面的*方法：

1、人造石表面尽量保持干净

我们都知道自来水中含有*白剂和水垢，长期接触会使人造石镜面颜色变浅，影响美观。在厨房炒菜做饭的时候尽量保持人造石镜面干净，请用干净毛巾将水份吸干净，自然风干即可。

2、人造石镜面虽然坚硬，但你要记住它不是菜板

人造石橱柜台面确实坚实*的，可以多次打磨，容易*痕迹。但它不是菜板，你的偶尔不小心还是会被锋利的菜刀刮花。若不慎留下刀痕和划痕，你可以根据刮痕的深浅，采用180-600目的砂纸轻檫人造石台面，再用百洁布清洁抛光处理一遍。

3、不要将高温物体直接或长久放在人造石台面上

理论上人造石镜面的瞬间高温可到180度，固然有****的*高温属性，但直接从微波炉、灶台或者烤箱中取下来的热锅、热壶等用具还是有可能会给人造石表面带来损害。请使用带隔热皮垫或者支架。

4、除去多数污迹和脏物

高密度的人造石镜面，在清除污渍也很方便，直接用肥皂或含氨类成份的清洁剂清洗即可。

5、除去水垢

用湿抹布将水垢除去再用干布擦净。

6、去刀痕、灼痕及刮伤

A、如果台面光泽度高，可以先用800-1200目砂纸磨光处理，然后使用抛光蜡和羊毛抛光圈以1500-2000rpm低速抛光机抛光，再用干净的桌布清洁台面即可。

B、如果镜面光洁要求是哑光，用400-600目砂光纸磨光直到刀痕消失。再用清洁剂和百洁布恢复原状。

7、严防烈性*接触人造石表面

人造石具有持久*腐蚀能力，但仍需避免与烈性*接触，例如：*的炉灶清洗剂、脱添剂、金属清洗剂等强腐蚀剂；不要接触****化物、强酸清洗剂、*（去指甲油剂）等。若不慎与以上物品接触，需立即用大量肥皂水冲洗人造石表面。若沾上指甲油等胶粘剂，请用不含*的清洗剂（如：酒精、香蕉水）擦洗，再用水冲。不要用坚硬物品去挂抠这些胶粘剂。

8、人造石镜面翻新

橱柜台面使用年限久的，难免会使人造石镜面会有较多划痕；或由于使用时间较长（5年以上），镜面表面变暗变旧时，业主可以请****的人造石技术人员先用打磨机打磨，再用抛光机抛光，做翻新处理。