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表面强化被覆机

¥123元/台 中国 上海 嘉定

产品属性

品牌:
其他
电源类型:
直流电源
控制方式:
自动
是否数控:
型号:
400DHF

表面强化被覆机 
[型    号]:     400DHF    
[输入电源]:     220V
[功    率]:     1500W    
[电压范围]:     20-100V
[频    率]:      50-500HZ    
[输出百分]:     10-100%
[重    量]:      20KG    
[外形尺寸]:     415mmx200mmx400
[销售]:         晏越

表面强化被覆机 
【400DHF-智能高速电火花堆焊*机设备原理】:
电火花沉积工艺是把电源储存的高能量电能,在金属电与母材间瞬间高频释放,通过电材料与母材之间的空气电离,形成通道,使母材表面产生瞬间高温,高压微区:同时离子态的材料在微电场作用下容渗进母材基体,形成冶金结合。由于该工艺是瞬间的高温—冷却过程,不仅使金属表面因淬火形成马氏体,而且在狭窄的沉积过渡区形成超细奥氏体*,电火花沉积工艺不是焊接,也不是喷涂或者元素渗入工艺,简单的讲,是介于其间的工艺。
【400DHF智能高速电火花堆焊*机设备特点】:
1、沃驰技术:采用超精密*处理器,双端控流技术,能量回收和斩波技术,运行更高速,输出控制超*,智能数字化一键启动调节、操作更简单、效率更*更稳定。
2、(焊补强度高):单次输出能量达到几十焦耳,所以焊材能完全熔融到基体,形成冶金结合,产生强的结合力。
3、(焊补精度高):焊补精度可达到微米级,可直接进行车、铣、磨、钻等加工,无气孔、*、色差小或无色差。即便是无余量的加工表面,也可焊补,且无变形,无咬边,无灼伤现象。
4、(无退火和变形):1秒内可输出五百能量束,形成能量束输入、回收的反复过程,使基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力,无局部退火。
5、【战略机型一机多用】:适用与对质量要求较高客户,可进行金属工件缺陷焊补、金属工件及模具表面强化被覆,且焊补范围广(如黑色金属:球铁、灰铁、钢等;有色金属:铝、铜等)。尤其对有色金属,焊补效率提升明显,且焊补强度高。
6、【强大的存储功能】:
⑴固定存储功能:使用者可以快速调取机器出厂时已存储在机器中的铸钢、铸铁、铜、铝、镁、锌、被覆强化参数实施工作;智能化高、操作更简单,无需要知识工程师(女工可操作),可几分钟立刻学会使用。
⑵多组参数存储:使用者也可以将自己经常使用的参数存储,以方便快速调取使用。
7、对铜、铝、镁、锌、球铁、灰铁、钢的焊补效果:由于瞬间的高能量输出,有效的解决了铜铝金属等高导电率金属的焊补,克服了普通电火花堆焊结合不牢的缺点。
8、 【环保性】:工作过程中无任何污染。   
9、【使用性】:任何人都容易使用(女工可操作),无须焊工,难焊接的地方也可进行堆焊。   
10、【经济性】:在现场立刻*,生产效率,节省费用,性价比超高、后期全国无忧。
11、【适用焊材广】:由于VOHCL-400DHF不同的控制方式,输出能量高,控制精细,所以焊材的适用性较广。除常规的电火花堆焊*机需*焊材外,其他焊机所用的直径在0.3-4.0mm的直条焊材多数适用,普通的电焊条去药皮后也可使用。
【模具表面被覆功能】: 把超硬合金在短时间內,迅速被覆在模具表面,及渗透到模具*內部,被覆后
可增加被覆模具的*性、耐腐蚀性、耐冲击性、脱模性及耐热性。
【400DHF智能高速电火花堆焊*机适用范围】:
1. 适用于耐冲击性的模具(压铸模、铸模、锻造模、塑胶模等延长3倍寿命)
2. 适用於耐高热面(如模具进料口、模芯等延长3倍寿命)
3. 切削工具、刀具(銑刀、车刀、绞刀、钻头等延长5倍寿命)
4. 适用於夹具、夾头之被覆,增加*功能。
5. 适用於碳钢、合金钢、高速钢、钨钢等任何金属材质表面硬度及毛化,可增加工件*性、耐冲击性、耐腐蚀性等。
6. 被覆的厚度及粗细度可以任意调整,标准厚度在0.01-0.1mm。
【400DHF-智能高速电火花堆焊*机被覆强化功能】:可重复、多次强化,提升模具使用寿命、增强脱模性;模具表面被覆厚度可从几微米到零点几毫米,可根据需求调节;模具被覆过程中基体无须预热,常温被覆,基体不发热,被覆区域附近金相*不改变,无应力集中现象。即每个单元被覆过程所需热能为设备的一次智能性的输出,整个被覆过程基体及被覆区域附近始终处于常温状态,不产生热变形,不出现裂纹现象。由于整个模具被覆过程中,制件始终处于常常温状态,故在传统焊补或者表面被覆工艺中出现的不足均都得已避免,解决了模具拉模、粘模的难题,被覆后无需处理即可使用,且可多次重复被覆。
【400DHF-智能高速电火花堆焊*机】:
尤其突出应用表现于压铸类模具的被覆使用,当压铸模具在使用过程中出现粘模、粘料现象,先将模具表面粘附的废料、油污、脱模剂等*简单清理,再使用本设备对粘模、粘料部位进行被覆,被覆后无需做任何处理,即可直接上机生产,被覆部位可长时间不粘模、不粘料,若经过长时间使用后出现粘模、粘料现象,重复上述步骤即可。本设备可不限次数对模具进行被覆,从而提升模具使用寿命、增强脱模性能。
【400DHF-智能高速电火花堆焊*机设备应用】:   
A、汽车行业:汽车曲轴、活塞、缸体、缸盖、进排气管、轮毂、油底壳、变数箱零部件、阀门、卡钳等铸造的缺陷*,如砂眼、气孔、缺料、裂纹、冷隔、疏松等缺陷。   
B、机械及机床工业:修正超差或磨损的工件,如*机床导轨、床身,大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印刷机滚筒等各种各种零配件的焊补。   
C、航空与船舶制造业:压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类等。石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。各种行业的有色金属件,如电力行业的SF6互感器的铝合金件,风机铝合金叶轮、铝合金散热器、铜合金的水暖阀门、管件等。
D、模具行业:锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等,以及型腔和浇道口的表面强化,延长模具的使用寿命,注塑模具、铜合金模具、铝合金模具、铁模、氮化模具等,磨损、碰伤、划痕等的焊补。

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