手持式自动送锁螺丝机

相对于一手拿螺丝、一手拿电批或气批的锁螺丝动作，自动送锁螺丝机可以解放一只手出来，只需一只手提起起子对准螺丝孔位锁螺丝即可。当锁完一颗螺丝后也只需提起起子对准下一个螺丝孔位锁螺丝，机器会自动在提起起子的瞬间将一个螺丝输送到起子下，等待锁下一粒螺丝，如此重复。1、手持式自动锁螺丝机，螺丝输送、锁付一气呵成，再也不用手取螺丝了。打螺丝速度40-60PCS/MIN，大大****了生产效率，节省人工，你能打多快就有多快!

2、每打完一颗螺丝，送料机构会自动将螺丝送到批嘴，省去了用手抓取螺丝、移动、对准的动作。

3、只要直接对准螺丝孔位，轻轻一按螺丝就锁好了，无重复给料现象，锁一粒来一粒，方便快捷。

4、可配用原来的电批和风批，不需另行购置新的电批、风批，扭力调节与贵司原来的调节方式一样，节约购买成本!

5、电批套相当轻便，不用担心因头部太重而增加工人的疲劳度!

6、可单机操作，也可配置成流水线.上下料形式.迅速提升螺丝锁定质量，大幅度****生产效率。

7、手持式锁螺丝机用于电子行业自动组装线，例如手机、硬盘、键盘电脑 DVD家电风扇电子、塑胶、玩具、电器、通讯设备电器玩具电子加工厂组装。

NSBI安装事项

4、分料模块调试及安装

   4.1连接所有电线，将分料模块装上，轻轻旋转略微固定下方分料感应盘，使感应盘上有两个缺口与感应器两面对齐，且感应器与感应盘之间上下均有间隙，使分料盘缺口与轨道对齐。

  4.2开机，待机器运转顺畅后，人为挡住螺丝感应器，使分料盘停转，关机。

   4.3将感应器支架下移，使感应器完全挡住，开机。

  4.4开机后，分料盘可能轻微抖动，在上电情况下，松开分度盘上方两颗螺丝（M2），轻轻旋转分度盘，使其缺口与轨道对齐。

   4.5重新调节分度感应盘，使感应盘边缘的两个缺口与分度感应器两侧边对齐。

   4.6 上移感应支架，关机后再开机测试，应可以达到如下效果方视为调好：分度盘自由顺畅旋转，挡住螺丝感应器，分度盘停转；拿开，可重启旋转，且每次均可在同一位置停稳。关机前，如分度盘位于停止位，且挡住螺丝感应器，开机后，分度盘静止，无抖动及反转现象。

   4.7 调好模块后，将模块上各零部件固定，然后安装模块。

  4.8 分度盘与轨道之间及轨道与分度板之间有一定的间隙，如间隙较小，将分度板卸下磨去一些即可。振动时，轨道既不可与分度盘相撞，螺丝也不可掉入间隙。

   4.9 分料盘应与轨道位于同一平面或比轨道略低。

振动问题的解决方法

当螺丝在轨道上缓慢或停止不前时，有多个原因造成，可尝试以下方式解决（先易后难）：

1. 首先，可先松开背面孔内的*螺丝（不必完全拧下螺丝），再看机子底部脚垫旁边有颗内六角螺丝，此时用内六角帮手调节。

l 先松开振动*螺丝（机器后部）；

l 后旋转振动调节螺丝（机器底部）,顺时针增强、反之减弱；

2. 查看轨道与漏斗内壁是否有接触；（当有接触时，振动的强度会因漏斗内壁与轨道的摩擦而削弱，振动就会很小或无振动。）可将整个轨道抽出，用尖嘴钳撑开漏斗内壁，然后插入轨道，查看是否还有接触。

3. 查看轨道与转盘间隙是否因太小或贴紧了分料盘，可将固定螺丝松开，轨道往后抽，离开转盘范围，再拧紧固定螺丝，查看轨道上的螺丝走速是否有变化，无明显效果，看下点。

4、 查看轨道支架上的长条（套了个黑色的热缩管）在自然状态下，是否有接触Y型槽的任何一边，如有可先将左边的线路板上的两颗螺丝卸下（方便调节），再用尖嘴钳把长条折到中间（自然状态下，长条在Y型槽的中间是较理想的），再打开电源查看振动是否满意。