感应器无感应的调试方法：

1.

此感应头为光电感应器，在受到强烈的光照时，会影响光电信号接收，螺丝到位时也感应不到，此时可遮挡一下周围光源，测试是否是因光线太强而引起的感应失灵，如果是，可将光源强度降低或在其附件增加遮挡物，如果不是，请看下一步。

2.

  如图所示，两个感应器固定在黑色固定板上，此时只需通过调节黑色固定板的位置既可，如过螺丝到位却不停止而继续旋转，说明感应头的位置高于该螺丝帽，先松开两颗固定螺丝，将黑色固定板下调一点（可打开电源调试，微调），当螺丝到位后停止了，取走螺丝看转盘是否旋转，如果旋转就是对的，如果取走螺丝后也不旋转，说明你往下调多了，再把感应头****一点，如此调到合适的位置即可。

3.

  如果以上方式还不能解决，可将黑色固定板调到****处，打开电源，用手放在盘上阻挡感应器的接收，然后手拿开，反复测试几次，如正常可尝试以上第二点调试，如果这还不停止说明感应器有问题，建议更换新的感应器再来测试。

全自动送锁螺丝机

在手持式自动送锁螺丝机自动送料基础上又添加了机械臂或流水线、工作台、自动控制*等功能，是送锁螺丝机的TOP产品。可根据客户现场要求实行无人监控，既节约人工成本又****了生产组装效率。

可以设计为横向,斜向及多方向同时送锁机构,满足多种生产需求;

智能化----连续送料,定扭矩,可选择提供记数功能,防漏打功能.螺丝滑牙及浮锁检测;

两工位自动连接，可采用自动流水线设计，无需手工转移工件，工件自动到位，自动拧紧螺丝， 自动进入下一道工序;可以根据客户产品特性,设计*机型。

FK上料槽的说明：

出现的问题：

1） 缝隙A和缝隙B，还是有不等宽的情况，不仅在同一个上料槽。同一型号不同的上料槽之间对比也会有这种现象。允许小尺寸的差别，但是不能太明显。估计原因是铜垫的厚度，和铆柱1还有铆柱2的柱体部分厚度不一样造成的，还有铆接时的操作

2） 现实使用中希望平面P对齐，还有曲面M和曲面N等距（如果不等距在装配时会导致和夹片摩擦）。所提供样品没有做到这一点。这个条件如果在铆接作业中不能保证，希望内嵌的塑料件会稍微活动点，以便在运转中留有余量。（所提供的样品中塑料件是无法稍微活动的）估计原因是铆柱1和铆柱2的柱体部分直径有点大，限制了塑料件的细小活动，详细可查看原装的配件

3） 另外再特别说明，上料槽的边缘一定尽量对齐

以上就是样品装配中的问题，感觉确实比以前好很多，无论外观还是工艺上