NSBI安装事项

1、下方分度感应盘两个小孔应封住。

2、M2以上的螺丝分料盘缺口处轻微倒角，方便螺丝进入，同时将分料盘及分料板上的毛刺磨去。

3、组装分料模块

  3.1装好模块后（先不装步进电机），手动转动大齿轮，分度盘应可以自由转动，与分料板之间无摩擦接触。

  3.2分料盘与分料板应大致在一个平面上，分料盘可适度高于分料板，可以通过在分料盘下方添加垫片实现。

 3.4右侧小齿轮的位置应适当上移，使齿轮间间距小一点，如此下方感应盘晃动比较小，*更准确，间距也不可  太小，否则将无法驱动齿轮旋转。

螺丝机的<*n style='font-size:12px;line-height:1.5;'>基本特点如下:

◆提取螺丝时，只要把批咀****放入批咀导承间，顺着导承向下滑移，然后朝使用者方向把螺丝拉出即可。

◆比起传统螺丝盘，提取每个螺丝可以节省1.4秒的时间，故可****生产效率达4倍。

◆操作容易，初次使用者也能实时学会操作方法。

◆广泛适用于各种类型，不同长度和头部形状的螺丝。(目前长度基本上是低于20mm)

◆形体小，一个操作人员可以同时操作多部螺丝输送机。

⑴使用方便，螺丝供给顺畅

⑵可更换导轨

⑶因为是水平输送方式，特殊螺丝也可适用

⑷可适用各制造商的标准刀头

<*n style='font-size:18px;'>卡料现象处理方式

1、 先弄清楚卡料现象的位置，在料仓还是在转盘处卡料；

     A：如果是料仓内卡料，先了解螺丝规格大小（一般是M1.4以下的螺丝），是否是薄头螺丝，这个可能是长时间的摩擦产生的问题，因为料仓内的白色推块上下活动，推块与料仓内壁产生间隙，这样的话一般交给厂家处理。

    B：如果是在转盘处卡螺丝，有几种情况：

      （1） 转盘和轨道的间隙太小，距离太小轨道就会撞盘，转盘上的螺丝就会出现一正一反转的现象；

      （2） 转盘上的四个槽没有对齐轨道，螺丝进去一半时，转盘受到阻力就会回转，也会出现一正一反转的现象；

     （3） 转盘上的面和轨道上的面落差太大，螺丝进入转盘4个槽时，因落差大螺丝倾斜后，螺丝螺杆部分还在外面，也会导致转盘一正一反的转。

出现这样的现象的解决方法：调节转盘处的两颗螺丝，使其对准轨道，轨道和转盘的间距必须要调到合适的距离，轨道与转盘的落差小于0.5mm。