<*n style='font-size:18px;'>卡料现象处理方式

1、 先弄清楚卡料现象的位置，在料仓还是在转盘处卡料；

     A：如果是料仓内卡料，先了解螺丝规格大小（一般是M1.4以下的螺丝），是否是薄头螺丝，这个可能是长时间的摩擦产生的问题，因为料仓内的白色推块上下活动，推块与料仓内壁产生间隙，这样的话一般交给厂家处理。

    B：如果是在转盘处卡螺丝，有几种情况：

      （1） 转盘和轨道的间隙太小，距离太小轨道就会撞盘，转盘上的螺丝就会出现一正一反转的现象；

      （2） 转盘上的四个槽没有对齐轨道，螺丝进去一半时，转盘受到阻力就会回转，也会出现一正一反转的现象；

     （3） 转盘上的面和轨道上的面落差太大，螺丝进入转盘4个槽时，因落差大螺丝倾斜后，螺丝螺杆部分还在外面，也会导致转盘一正一反的转。

出现这样的现象的解决方法：调节转盘处的两颗螺丝，使其对准轨道，轨道和转盘的间距必须要调到合适的距离，轨道与转盘的落差小于0.5mm。

EK系列特点：

1、形体小，不占空间，一名操作人员可同时操作数部机器；

2、取钉方便、快捷，您只须将批头放入导承，下滑拉出螺钉即可；

3、****工作效率，比传统螺钉托盘取钉快1.4s左右；

4、放料方便，只须将螺钉成批投入供料室即可；

5、广泛适用于各种类型、长度、头型、牙型的螺钉；

6、可调整螺钉通过孔高度；

7、带有过载保护电路和电机防反转电路。

NSBI安装事项

4、分料模块调试及安装

   4.1连接所有电线，将分料模块装上，轻轻旋转略微固定下方分料感应盘，使感应盘上有两个缺口与感应器两面对齐，且感应器与感应盘之间上下均有间隙，使分料盘缺口与轨道对齐。

  4.2开机，待机器运转顺畅后，人为挡住螺丝感应器，使分料盘停转，关机。

   4.3将感应器支架下移，使感应器完全挡住，开机。

  4.4开机后，分料盘可能轻微抖动，在上电情况下，松开分度盘上方两颗螺丝（M2），轻轻旋转分度盘，使其缺口与轨道对齐。

   <*n style='font-size:12px;line-height:1.5;'>4.5重新调节分度感应盘，使感应盘边缘的两个缺口与分度感应器两侧边对齐。

   4.6 上移感应支架，关机后再开机测试，应可以达到如下效果方视为调好：分度盘自由顺畅旋转，挡住螺丝感应器，分度盘停转；拿开，可重启旋转，且每次均可在同一位置停稳。关机前，如分度盘位于停止位，且挡住螺丝感应器，开机后，分度盘静止，无抖动及反转现象。

   4.7 调好模块后，将模块上各零部件固定，然后安装模块。

  4.8 分度盘与轨道之间及轨道与分度板之间有一定的间隙，如间隙较小，将分度板卸下磨去一些即可。振动时，轨道既不可与分度盘相撞，螺丝也不可掉入间隙。

   4.9 分料盘应与轨道位于同一平面或比轨道略低。