LNG气化站主要设备结构、常见故障及其维修方法       

1、LNG低温储罐       LNG低温储罐由碳钢外壳、不锈钢内胆和工艺管道组成，内外壳之间充填朱光沙隔离。内外壳严格按照*有关规范设计、制造和焊接。经过几十道工序制造、安装，并经检验合格后，其夹层在滚动中充填朱光沙并抽真空制成。150W低温储罐外形尺寸为中3720*22451米，空重50871kg。

      （1）储罐的结构

       低温储罐管道的连接共有7条，上部的连接为内胆顶部，分别有气相管，上部进液管，储罐上部取压管，溢流管共4条，下部的连接为内胆下部共3条，分别为下进液管、出液管和储罐液体压力管。7条管道分别*从储罐的下部引出。

      储罐设有夹层抽真空管1个，侧真空管1个（两者均位于储罐底部）；在储罐顶部设置有****片（以上3个接口不得随意撬开）。

      内胆固定于外壳内侧，顶部采用十字架角铁，底部采用槽钢支架固定。内胆于外壳间距为300毫米。储罐用地脚螺栓固定在地面上。

      储罐外壁设有消防喷淋管、防雷避雷针、防静电接地线。

      储罐设有压力表和压差液位计，他们分别配有二次表作为自控数据的采集传送终端。

      （2）低温储罐的故障及维护

      内外夹层温真空度的测定（周期一年）。

      日常检查储罐设备的配套设施。

      储罐基础观察，****周边开山****产生的飞石对储罐的影响。

      安全阀频繁打开，疑为BOG气体压力过高。

      储罐外侧冒汗，疑为储罐所用的绝热珠光砂下沉所致。

      正常储存液位上限为95%，下限为15%，不得低于3米（低温泵的要求）。

      低温阀门使用一段时间后，会出现漏液现象。若发现上压盖有微漏，应压紧填料压盖。若阀芯不能关闭，应更换阀芯，低温阀门严禁加油和水清洗。

LNG增压采用LNG低温高压柱塞泵直接增压。低温高压柱塞泵启动前需要预冷。预冷打开泵进液阀及回气阀，LNG液体流入泵头，且充满泵头，预冷产生的气体从回气管道回到储罐。泵回气管道上装有温度检测装置，当检测到回气口温度低于-100℃后保持 5min然后可认为预冷完成。泵启动打开泵出口排空阀排空泵出口压力，启动泵，泵开始运转后关闭出口排空阀，PLC系可自动完成。听泵运转的声音是否正常、是否为空转，空转与正常运转的声音完全不同，如出现空转可适当开启泵气相口放空阀排气，如果排气后泵运行正常即可关闭排空阀，如果排空时达到15S泵仍无法正常运行则应立即停泵，然后重新预冷。谨慎任何一组空温式气化器满负荷连续运行时间都不应超过8小时，运行8小时后应切换至另一组气化器运行，停用的气化器可自然化霜。（PLC系统可实现自动切换）在环境温度较低的地区将在空温式气化器后配备水浴式加热器，用于在环境温度较低时对空温式气化器输出的气体进行复热，以保证进入储气井的气体温度≥-5℃，PLC系统会根据出口温度自动完成水浴式加热器是否投运。LNG储罐增压当LNG储罐压力过低时≤0.2MPa应当对LNG储罐进行增压。

    加气站建设的后期手续：建筑工程消防验收意见书（消防局）、危险*经营许可证（安全生产监督****）、压力容器产品质量监督检验报告（自治区锅炉压力容器质量安全与检验研究所）、营业执照（工商局）、企业*机构代码证（自治区质量技术监督局）、防雷防静电设施检验报告（自治区产品质量监督检验所）、压力容器使用证、气瓶充装证（自治区质量技术监督局）。