X轴方向试切对刀将工件和刀具分别装在机床工作台和刀具主轴上；先将模式选择旋钮旋到“****”（手动数据输入操作），输入“M03 S600”（转速一般350-600r/min）；转动主轴，快速移动工作台和主轴，让刀具靠近工件的左侧；改用手轮操作模式，让刀具慢慢接触到工件左侧，直到发现有少许切屑为止，选择面板“POS”图标，翻到“相对坐标”，输入“X”，选择“起源”此时相对坐标中的X值会变成“X0”。抬起刀具至工件上表面之上，快速移动，让刀具靠近工件右侧；改用手轮操作模式，让刀具慢慢接触到工件左侧，直到发现有少许切屑为止，记下此时相对坐标系中的 X 坐标值。然后，抬起刀具至工件上表面之上，快速移动，让刀具移到工件的中间位置即“-199.74/2=-99.87”，输入“X”，选择“起源”此时相对坐标中的X值会变成“X0”。然后选择面板“Offset”图标，翻到“偏置”的工件坐标系G54界面，输入“X0”再按测量，于是x轴的机械坐标值及显示为-250.870。

高速钢立铣刀多用于加工凸台和凹槽，一般不用来加工毛坯表面-因为毛坯表面的硬化层和夹砂会加快刀具磨损。

加工毛坯表面或粗加工孔时，可选镶硬质合金的立铣刀或玉米铣刀进行*切削。

加工平面工件周边轮廓时，常采用立铣刀C。