13 ) 压筋                    标准“V”型（坡度间距：210mm）

14 ) 控制系统                     全电脑数控

15 ) 主电源                    380V  50Hz  3相

16 ) 生产线总功率                   约28KW

17 ) 操作电源                   220V

50Hz  3相

18 ) 液压压力                     ****14MPa

19 ) 气压压力                      0.5MPa

20 ) 线运行方式                    左—右

21 ) 全长                    约25米（其中料架及放料长度8米）

22 ) 宽度                          约3.5米

双机联动角铁法兰机

双机联动由两套各7组轧辊组成。轧辊由GCr15钢材加工，经热处理、数控车床精加工而成，轧辊表面硬度可达HRC58～60。成形宽度可调，调节时松*紧螺母，摇动手轮至所需宽度时再锁紧螺母即可，两套轧辊装在直线导轨上，可通过螺母、丝杆调节宽度。两套轧辊共用一台电机，经传动轴实现两套轧辊同步。这样板料经由输送架，通过前部的导料板进入轧辊，完成角铁法兰的成形。

料架（4个料架）---送料---校平---压筋---切大口----切小口----折东洋骨雄口---定尺剪断---传输平台1----传输平台2----东洋骨雌口及传输平台3---传输平台4-----双机联动共板法兰----传输平台5---自动折弯---传输平台6

主要特点

（A）：采用大量传输平台，U型结构设计，生产产量大：至少为一般五线结构2倍

（B）：采用三线主机，共板法兰雄边在前面折弯完成，节约生产时间

（C）：辘骨机，共板法兰机均采用美国风腾技术设计和同样材料，采用大滚轮，大轴及球轴承设计，使用寿命超长，滚轮部分保修五年

（D）：有效避免了东洋骨雄边会折在风管的短边的问题

（E）：液压系统带油温冷却装置，保证机器的长期使用寿命

（F）：切大口，小口模具设计和凤腾一样

（G）：三线主机的折弯采用下横梁不动，上横梁刀座上下动来压料，这样会减轻液压系统的负担，增加机器的使用寿命，力丰，科瑞嘉的正好相反