退火是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，金属材料热处理真空炉，然后以适宜速度冷却的一种金属热处理工艺。

白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性 ；齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高；另外，金属材料热处理，价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢；工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。

利用电流的集肤效应，在零件表面形成电流进而加热工件，实现心部和表面不同的热处理状态；

其中根据电流频率的不同分为工频、中频和高频。分别针对不同的淬硬深度和工件大小。

高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm，一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。

中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。

工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件（直径?300mm以上，如轧辊等）的表面淬火。

金属材料热处理优点1. 的 QPQ复合后工件几乎不，是的硬化，可以解决常规硬化方法无法解决的硬化难题。2.可以同时替代多道工序可以同时替代淬火（高频淬火、渗碳淬火）―回火―（镀铬）等多道热和防腐工序，金属材料热处理价格，大大缩短生产周期，降低成本。3.无公害水平高、不污染环境4. QPQ是无公害，环境友好的新工艺，在欧美一些发达被广泛采用，并用以代替电镀等一些污染较重的工艺，并且后的完全通过*的*物质检测。公司为客户提供订单式的支持：根据客户的产品要求，金属材料热处理淬火，设计有效方案，达到低成本、高质量、客户利益化。旋科技股份有限始终秉持“顾客、品质、服务、速度”的核心价值，执着于领域，走“型、化”的道路。