液压千斤顶元件逐步实现了标准化、系列化，其规格、品种、质量、性能都有了很大****，尤其是采用电子技术、伺服技术等新技术新工艺后，液压系统的质量得到了显著的****，其在国民经济及军事工业中发挥了重大作用。本文要给大家介绍的是使用液压千斤顶的调整与检查工作须知。     1、排气装置调整。先将缸内工作压力降到（0.5--1）MPa 左右，然后使活塞杆往复运动， 打开排气塞进行排气。打开的方法是：当活塞到达行程末端，压力升高的瞬间打开排气塞，而在开始返回之前立即关闭。排气塞排气时，可听到嘘嘘的气声，随后喷出*色的泡沫状油液，空气 排尽时喷出的油呈澄清色。可以用肉眼判别排气是否*。     2、缓冲装置调整。在装有可调节缓冲装置的情况下，而活塞又在运动中，应先将节流阀放 在流量较小的位置上，然后逐渐调节节流口大小，直 到满足要求为止。     3、液压千斤顶各部位的检查。液压千斤顶除做上述调整工作外，还要检查各个密封件的漏油情况， 以及安装联结部件的螺栓有无松动等现象，****意外事故的发生。     4、定期检查。根据液压千斤顶的使用情况，安排定期检查的时间，并做好检查记录。
使用液压千斤顶的时候出现故障了，但是表面却分析不出问题所在，怎么办？这个时候也许我们应该拆卸开液压千斤顶看看其内部，但是拆卸液压千斤顶比较费时费力。今天作为生产厂家，就来支你几招，拆卸和组装时要注意的问题。 第、一步：拆卸千斤顶前，应先拧松溢流阀等调压，使液压回路卸压即压力接近于零压。然后切断电源，使液压千斤顶停止运转，停在一个好拆卸的位置。放掉液压千斤顶两腔油液，拆开缸盖，拆前先修正螺纹，灌点煤油，放置一段时间，轻轻敲打缸盖，使螺纹振松，就可拆下。 第二步：活塞和活塞杆组件从缸筒拆出之前要先清理缸筒中的污物再进行拆卸，不能强行将活塞从缸体中打出，以免污物损伤缸的孔。拆卸时，应****损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆及活塞表面，避免不应有的乱敲打以及不小心掉在地面碰伤等情况。 ****后一步，液压千斤顶修理后进入装配时，原则上所有密封应全部换新，换新前应先查明原来的密封*损原因，以免再次以同样原因损坏密封，所有零件经仔细清洗后才可投入装配。在了解了液压千斤顶的拆装要领之后，相信对您在维修维护或*千斤顶时会有很大的帮助。
液压千斤顶的保护办法有哪些呢？今日，咱们就一一来向咱们解说一下。 1、工作中油箱的液面应一直保持在油标的基地线上，以防油泵吸空。加油时，运用滤油网滤去新油中杂质。常常运用时，每两个月清洁一次滤油器，半年清洁一次油箱，一起更换新油.  2、液压千斤顶油泵正常工作温度为10`C-50`C。油温过高，需采纳冷却办法或停泵，油温过低时，需采纳加温办法或低压运转来进步油温。  3、电机起动前，需将换向阀换至中半位。点动数次，以防高压泵吸空，空气扫除后方可运用。  4、电动油泵出厂时调定的工作压力不得恣意进步。 5、高压胶管出厂时，均通过额定压力1.25倍的耐压实验。因为胶质的老化，用户长期运用时，应留意定时查看，半年查看一次。当查看做耐压实验时，发作渗漏，凸起或****情况下，有必要更换。运用时，应****打折和呈现急弯，一起不行离胶管太近，以防****甩起伤人。